01軸承損壞
軸承作為離心式壓縮機的關鍵部件之一,對壓縮機的正常運行起著至關重要的作用。一旦軸承損壞,機器的振動幅度將會顯著增大,運行時產生的噪音也會出現異常,嚴重時甚至會導致機器停機。這不僅會影響生產效率,還可能引發一系列后續問題,如設備的進一步損壞、生產中斷造成的經濟損失等。
02葉輪磨損
葉輪在高速旋轉時,會頻繁受到空氣中顆粒物的沖擊。長期經受這種沖擊,葉輪表面會逐漸磨損。葉輪磨損后,其壓縮氣體的能力下降,進而影響空壓機整體的壓縮效率。而且,磨損還會破壞葉輪原本的動平衡,導致在旋轉過程中產生振動,影響壓縮過程的穩定性 。
03密封失效
密封件出現老化,材質會逐漸失去原本的彈性與韌性,密封性能將會大打折扣。而安裝過程若存在不當操作,如密封件未能精準就位、密封面貼合不緊密等,也會致使空壓機出現氣體泄漏問題。無論是老化還是安裝失誤,最終都會致使氣體從密封間隙處泄漏。不僅會造成系統壓力的持續下降,還會讓空壓機在運行時需額外消耗更多能量來彌補壓力損失,進而導致整個系統的運行效率顯著降低,影響工業生產的高效、穩定推進 。
04潤滑不良
潤滑油不足或變質會致使空壓機內部零件間的摩擦增大。在持續的高摩擦狀態下,零件磨損速度加快。當磨損產生的熱量無法及時有效散發,不斷積累,嚴重時會引發空壓機過熱,進而導致停機。
05離心機喘振
喘振是離心壓縮機在低流量條件下發生的現象,當葉輪無法產生滿足系統需求的壓力時,壓縮機會出現劇烈的不穩定狀態。通常源于葉片或葉輪通道內氣體流速不足。葉輪的設計通常針對某一最佳運行點,流量下降時,氣體流動狀態從層流變為紊流,導致流動不連續并觸發喘振現象。
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