在高校中有“國防七子”的說法，而在省特檢院，也有實力不凡的“特檢七子”。

近年來，在省市場監管局的指導下，省特檢院以產業為主導、以需求為導向，不斷完善現代檢驗檢測服務體系，用好質量助企“工具箱”，打出強企強鏈“組合拳”，為福建發展新質生產力和綠色低碳產業提供了堅實的技術支撐，注入了發展新動能。

值此特安日之際，讓我們一同走進省特檢院的七大質檢中心，領略它們的獨特風采。

國家特種機器人產品質量檢驗檢測中心（福建）：機器人產業的“推動者”

當下，機器人產業正在全球蓬勃發展。福建擁有國內首家也是唯一一家“機器人中心”——國家特種機器人產品質量檢驗檢測中心（福建）。

針對我省一家機械公司JBMF1000配重梁焊接后變形量大、焊腳尺寸不足的情況，中心通過技術培訓，使焊工能夠根據焊接順序控制焊接變形，熟練運用焊接技術控制不同焊接位置的焊接質量和外觀，進一步提升了該機械公司的產品質量水平。而這，只是機器人中心服務企業發展的一個縮影。

近年來，中心積極探索培育新質生產力，承擔了福建省安全作業特種機器人工程研究中心、福建省特種智能裝備安全與測控重點實驗室的建設任務，參與了國家重點研發計劃“智能機器人”重點專項、NQI重點專項、中央引導地方科技發展專項等多項國家重大科技項目。截至目前，已承擔國家級、省部級等各級科研項目16項，獲得省部級科研獎項1項，發表（或被錄用）SCI、CSCD等高質量論文17篇，授權發明專利16項，牽頭或參與制定國家標準、地方標準等6項，完成技術轉讓或成果轉化64項。

此外，機器人中心運用研究成果開展服務（型）機器人產品風險監測，成功識別出29批次產品的安全風險問題，并形成監測報告，用于向社會公眾提示產品質量安全風險，為行政監管提供了有力依據，為推動我國服務機器人產業健康發展貢獻了重要力量。

國家工業鍋爐質量檢驗檢測中心（福建）：節能減排的“特派員”

國家工業鍋爐質量檢驗檢測中心（福建）是國內首家批準籌建的該類中心，它創新運用“科特派”制度，派出專業技術人員精準服務企業高質量發展。

一家企業的技術人員反映，自污泥摻燒工藝投運以來，每年都面臨燃煤耦合污泥摻燒后空氣預熱器等尾部受熱面低溫腐蝕的難題，不得不停爐進行空氣預熱器的維修或更換，年維護維修成本高達上百萬元。針對這一技術難題，工鍋中心響應“福建省科技特派員”制度，發揮科技研發優勢，派出中心的張自麗博士作為科技特派員。張自麗博士多次前往現場實地查看空氣預熱器的腐蝕情況，有針對性地研究并提出解決方案，指導企業技術人員采取多項防腐措施。很快，空氣預熱器結垢腐蝕問題得到有效緩解。改進后的空氣預熱器運行良好，運行年限從原來的1年延長至3年左右，可節省運行維護成本約150萬元。

目前，工鍋中心已具備全面且系統的煤炭、水質、油品、能效等分析測試能力，在服務企業節能減污降碳等方面做出了突出貢獻。

國家閥門產品質量檢驗檢測中心（福建）：工業閥門安全的“護航員”

湄州灣一家石化企業需要將氯堿生產片區搬遷到古雷石化園。該石化企業是福建省重點工程項目，生產片區搬遷對于實現企業結構調整和產業升級、保持企業高質量可持續發展具有重要意義。

為更好地服務企業搬遷，國家閥門產品質量檢驗檢測中心（福建）以企業需求為技術攻關方向，組建研發團隊，開展《工業閥門可靠性評估與數值仿真分析》項目研究，并將研究成果應用于該石化企業的69臺利舊氣動閥門的安全可靠性評估，為企業提供了科學的維修、更換和使用管理建議，實現了工業閥門產品修復后評估再利用，減少了資源浪費和環境污染，幫助企業節省成本300多萬元，并縮短供貨周期200多天，為盡早投產提供了有力支持。

福建省專用車輛產品質量檢驗中心：專用車輛的質量“守門人”

2024年春節假期，當地專用車重點企業向福建省專用車輛產品質量檢驗中心（簡稱“專用車輛中心”）緊急求助，希望該中心的檢驗員能當天提供上門檢測服務。接到求助后，專用車輛中心第一時間就近調遣、召集正在休假的業務骨干回到崗位，與企業對接并制定檢測方案，當日順利完成兩個車型共10余個項目的檢驗檢測工作。檢驗人員熱情、嚴謹的工作態度贏得了企業的高度贊譽。

據悉，專用車輛中心與省計量院智測所聯合開展力值測試研究及載荷在線校準科研應用，利用大型力值儀器設備校準工裝實現了對相關檢測設備的原位校準，保證了校準狀態與使用狀態的一致性，有效提升了汽車車身穩定性和結構強度等項目的檢測準確性，為保障駕乘人員生命安全增添了一道“護身符”。

福建省特殊鋼及鋼結構質量檢驗中心：特殊鋼及鋼結構件產業的“穩鏈人”

為提升漳州市重點產業鏈的穩定性、安全性和競爭力，福建省特殊鋼及鋼結構件質量檢驗中心（簡稱 “特鋼中心”）依托自有實驗室、相控陣檢測核心技術，在服務重點企業、補強產業鏈供應鏈、促進產業體系優化升級等方面發揮了技術保障支撐作用。

近3年來，特鋼中心采用相控陣檢測1100道焊口，累計完成射線檢測7000余張底片，發現裂紋、未焊透、未熔合、壁厚減薄等隱患120余處；運用化學實驗室、力學實驗室、物理實驗室承接不銹鋼管及鋼板生產、流通領域監督抽檢任務20批次，通過嚴把質量關，切實幫助企業提升了產品競爭力。

產業向“新”，發展向“上”，質量更“優”。未來，特鋼中心將繼續聚焦特殊鋼產業，扎實推進質量提升行動，為加快培育發展新質生產力提供強有力的特檢支撐，讓奮進的福建創新活力更強、質量成色更足。

福建省壓力管道元件產品質量檢驗中心：壓力管道元件產品質檢的“排雷兵”

近年來，福建省壓力管道元件產品質量檢驗中心堅持以提升產品質量為導向，一直致力于提升壓力管道元件質量，為福建乃至全國的壓力管道元件產業提供強有力的技術支持和服務。

依托下屬的PE燃氣管材檢測、工藝和力學性能、物理性能、靜液壓耐壓（爆破）、焊接工藝評定、腐蝕檢測等多個實驗室的先進設備和專業檢驗人才，中心近幾年承擔了超50批次不銹鋼管風險檢測和產品質量監督抽查任務，以及200余項委托檢測業務，發現并協助企業解決了諸如碳鋼彎頭爆破壓力不合格、不銹鋼三通斷裂伸長率不合格、PE管電熔接頭拉伸剝離試驗不合格、奧氏體不銹鋼焊接鋼管焊縫鐵素體含量超標、裝飾性不銹鋼管厚度不足等典型缺陷問題。

中心通過高標準的檢驗檢測服務，努力保障壓力管道元件的質量和安全，減少不合格產品流入市場，幫助企業降本增效，推動產業技術創新和產品升級，得到了企業的高度認可。

福建省起重機械產品質量檢驗中心：焊接質量檢測的“壓艙石”

作為省內唯一一家起重機械產品質檢中心，近年來，福建省起重機械產品質量檢驗中心始終致力于服務地方產業高質量發展。

中心積極推動起重機械安全生產綜合治理，近3年完成起重機械相關產品檢驗檢測超過8000臺套；完成起重機械作業人員培訓取證1500人次，為安全生產保駕護航，助力地方智能制造產業高質量發展。中心還承接了專業考試焊接試件的焊接質量檢測，共完成檢測件超過2500件，發現缺陷近1000個，檢測結論具有較高的權威性。

為更好地服務智能制造產業高質量發展，滿足企業需求，起重機械中心持續提升檢驗檢測能力，為10家智能制造企業提供材質檢測、結構焊接件力學理化檢測，為提升產品質量提供了保障。（記者 王莉蘭）