中小制造業企業系統選型困難重重。市場上系統繁多，功能復雜，企業資金、技術、人才有限，難以精準匹配需求，且實施與維護也存在諸多不確定性，選型成為企業發展的一大難題。

結合項目經驗，以下這7個步驟可以幫助企業更好的進行系統選型：

一、明確企業核心需求

1. 識別關鍵問題

企業在選擇生產管理系統之前，首先要對自身的生產現狀進行全面梳理，明確當前存在的核心問題和痛點。例如：

• 是否存在生產進度難以把控；
• 訂單交期延誤；
• 庫存管理混亂；
• 產品質量不穩定等問題；

通過準確識別這些關鍵問題，能夠更有針對性地篩選出能夠解決這些問題的系統。

2. 明確業務需求

不同行業的中小制造業企業在業務流程、產品特點等方面存在差異，因此需要根據自身的業務特點明確對生產管理系統的功能需求。

常見的需求包括生產計劃制定、物料需求規劃、生產進度跟蹤、質量控制、設備管理等。

例如，對于服裝制造企業，可能更關注面料庫存管理、裁剪工序排期和款式變化快速響應等功能；而對于機械制造企業，則更注重生產計劃與設備維護的緊密銜接、零部件加工精度控制等。

二

系統功能評估

1. 基礎功能模塊

• 生產計劃模塊
• 優秀的系統應能根據訂單需求和庫存情況，智能制定合理的生產計劃，包括主生產計劃、物料需求計劃和車間生產排程。同時，要具備靈活調整計劃的功能，以應對訂單變更、突發設備故障等突發情況。

• 物料管理模塊
• 涵蓋物料采購、庫存管理、物料配送等功能。能夠實時監控物料庫存水平，自動生成采購計劃，確保物料供應的及時性和穩定性。此外，還需支持物料批次管理，以便追溯原材料來源。

• 生產過程管理模塊
• 實現對生產現場實時監控，對生產進度、設備運行狀態、人員作業情況進行跟蹤。可以記錄生產數據，如產量、質量、工時等，為生產分析和決策提供依據。

• 質量管理模塊
• 具備質量檢驗、質量控制和質量追溯功能。能夠制定質量標準，對原材料、半成品和成品進行檢驗，及時發現質量異常并進行處理。同時，可以對質量問題進行追溯，找出問題根源，采取改進措施。

• 設備管理模塊
• 對生產設備的臺賬管理、維護保養計劃制定、設備故障維修記錄等功能。實現對設備全生命周期的管理，提高設備利用率和使用壽命。

2. 高級功能需求

• 數據分析與決策支持
• 系統應具備強大的數據分析功能，能夠對企業生產數據進行多維度分析，如生產質量分析、生產效率分析、成本分析等。通過數據分析生成直觀的報表和可視化圖表，為企業管理者提供決策支持，幫助企業優化生產流程和資源配置。

• 供應鏈協同
• 隨著企業間合作的日益緊密，生產管理系統需要具備與供應商和客戶的協同功能。例如，與供應商共享采購需求和庫存信息，實現協同采購；與客戶實時共享生產進度和訂單狀態，提高客戶滿意度。
• 移動辦公支持
• 支持員工通過移動終端設備隨時隨地訪問系統，查看生產任務、提交報工信息、查詢生產數據等，提高工作效率和響應速度。

三、系統易用性考量

1. 界面設計友好

系統的界面應簡潔直觀，操作方便快捷，符合用戶的使用習慣。菜單布局清晰，功能按鈕易于識別，數據展示方式符合業務邏輯。避免復雜的操作流程和過多的專業術語，使員工能夠快速上手，降低培訓成本。

2. 系統集成性

考慮系統與企業現有其他信息化系統（如 ERP、CRM 等）的集成能力。良好的集成性可以實現數據的無縫流通，避免信息孤島，提高企業整體信息化水平。例如，生產管理系統與 ERP 系統集成后，可以實時同步庫存、物料、財務等數據，提升管理效率。

3. 定制化能力

由于中小制造業企業的需求具有多樣性和個性化特點，系統應具備一定的定制化能力，能夠根據企業的特殊業務需求進行功能定制和界面調整。例如，定制特定的生產報表格式、增加特定的業務流程節點等。

四、系統安全性分析

1. 數據保護

生產管理系統涉及企業的核心生產數據，如工藝配方、客戶信息、訂單數據等，因此系統必須具備可靠的數據保護功能。包括數據加密存儲、數據備份與恢復、訪問控制等。確保數據在存儲、傳輸和使用過程中的安全性和完整性。

2. 用戶權限管理

系統應支持精細的用戶權限管理，根據不同用戶的崗位和職責，分配不同的操作權限。嚴格限制用戶對敏感數據的訪問和操作，防止數據泄露和誤操作。

五、服務與支持評估

1. 供應商售后服務

選擇具有良好售后服務能力的供應商至關重要。供應商應提供全面的技術支持，包括系統安裝、培訓、維護、升級等。能夠及時響應用戶的問題和故障報修，確保系統的穩定運行。例如，提供 7×24 小時熱線服務、在線客服等。

2. 合作伙伴生態

了解供應商的合作伙伴生態系統，是否有豐富的行業經驗和技術資源。與優質供應商合作的系統往往會得到更多的技術支持和行業解決方案，有助于企業更好地利用系統提升管理水平。

六、成本與預算規劃

1. 初期采購成本

考慮系統的購買價格、實施費用、定制化開發成本等一次性投入。在滿足功能需求的前提下，盡量選擇性價比高的產品。但也要避免因追求低價而忽視了系統的質量和功能。

2. 運行維護成本

了解系統后續的運行維護成本，如軟件授權費、服務器租賃費、系統升級費等。這些成本在長期使用中可能是一筆不小的開支，需要納入預算規劃。

3. 人力成本

考慮使用和維護系統所需的人力投入。系統的易用性和自動化程度會影響人力成本，過于復雜的系統可能需要更多的員工進行操作和維護。

七、輕流無代碼生產管理解決方案

中小制造業的理想之選

輕流是上海易校科技有限公司旗下的無代碼系統搭建平臺，無需代碼即可搭建專屬管理系統，隨搭隨改隨用，能幫助企業將管理想法落地成個性化定制系統，實現管理理念的數字化轉型升級：

輕流為中小制造業企業提供以下優勢：

• 快速搭建系統：通過可視化界面和簡單拖拽操作，企業可快速搭建生產計劃、排產調度、過程監控等模塊，無需專業編程技能，開發周期大幅縮短
• 功能全面強大：涵蓋生產管理各環節，如生產計劃制定、排產調度優化、生產過程監控、物料管理與庫存控制、質量控制與追溯等，滿足企業多樣化需求
• 多終端訪問與協同：支持電腦、手機、平板等多終端訪問，員工可隨時隨地訪問系統。強大的協同工作功能，讓不同部門員工在同一平臺協作，實時共享信息，提高工作效率
• 數據集成與分析：具備強大的數據收集、存儲和分析功能，整合企業內外部數據資源，通過分析為生產計劃與排產提供有力支持，還能對生產數據進行深度挖掘，為企業持續改進提供依據
• 靈活擴展與迭代：支持與 ERP/MES/PLM等系統集成，實現數據互通。業務流程調整時可實時修改，無需重新開發，適應企業動態發展需求
• 低成本迭代：業務調整時系統可實時修改，無需重新開發，降低企業成本