在包裝行業，尤其是食品、藥品及醫療器械領域，包裝的密封性和耐壓能力直接關系到產品的安全性和保質期。正壓法脹破壓力測試作為評估包裝可靠性的核心手段之一，通過模擬極端壓力環境，量化包裝材料的極限耐受能力。而泉科瑞達LSST-01泄漏與密封強度測試儀憑借其高精度壓力控制和智能化功能，成為這一領域的標桿設備，為包裝質量控制提供科學依據。

一、LSST-01泄漏與密封強度測試儀原理與意義

正壓法脹破壓力測試的核心在于通過向包裝內部充氣，逐步增加壓力直至包裝破裂，記錄破裂時的最大壓力值（單位kPa）。這一測試方法能夠直觀反映包裝材料的抗壓強度、封口牢固度以及整體結構的穩定性。
對于醫用無菌包裝（如輸液袋、托盤包裝）或食品軟包裝（如真空袋、充氮包裝），脹破測試不僅能驗證其是否滿足運輸和儲存中的壓力需求，還能發現潛在的材料缺陷或熱封工藝問題。

LSST-01正壓法密封測試儀

二、LSST-01泄漏與密封強度測試儀關鍵測試步驟與技術要點

1.樣品準備

• 選取無明顯缺陷的包裝樣品（如輸液袋、藥用鋁箔袋），在標準環境（23℃、50%RH）中預調節48小時以上，消除溫濕度對材料性能的影響。
• 在包裝中心位置粘貼密封膠墊，插入探針并確保密封性（必要時用膠帶加固）。

2.壓力加載與破裂檢測

• 啟動LSST-01的“脹破試驗模式”，設定加壓速率（通常為10 kPa/s）。設備通過高精度壓力傳感器（分辨率0.01 kPa）實時監測內部壓力變化，直至包裝破裂。
• 記錄破裂時的最大壓力值及破裂位置（如封口處或袋體材料），分析失效原因。

3.數據記錄與分析

• 設備自動生成壓力-時間曲線，直觀顯示破裂瞬間的壓力峰值。通過對比不同批次樣品的測試結果，可優化熱封參數（如溫度、壓力、時間）或調整材料配方。

LSST-01泄漏與密封強度測試儀

三、LSST-01泄漏與密封強度測試儀的技術優勢

作為正壓法密封測試領域的創新產品，LSST-01在以下方面顯著提升測試效率和可靠性：

1.高精度壓力控制

• 搭載0.5級精度傳感器，支持0～600 kPa（甚至更高）的寬量程測試，滿足從輕質軟包到重型容器的多樣化需求。
• ±0.1%FS的壓力精度確保測試數據的微小波動也能被捕捉，避免因誤差導致誤判。

2.多功能集成設計

• 支持脹破測試、蠕變測試、蠕變至破壞測試三種模式，覆蓋短期極限壓力評估與長期穩定性分析。
• 膨脹抑制/非抑制雙重試驗方法可模擬實際運輸中的復雜壓力環境（如高空運輸導致的內外壓差）。

3.智能化操作與合規性

• 7英寸HMI觸摸屏提供菜單式操作界面，支持參數一鍵設置、數據存儲及導出，符合GMP、FDA電子簽名要求。
• 自動恒壓補氣功能確保測試條件穩定，避免因氣源波動影響結果。

4.廣泛適用性

• 適配軟包裝袋、瓶蓋、軟管、泡罩等多種包裝形式，通過更換夾具即可滿足不同行業標準（如GB、ISO、ASTM）。

山東泉科瑞達擁有多項著作權證書

四、結語

正壓法脹破壓力測試是保障包裝可靠性的關鍵環節，而泉科瑞達LSST-01泄漏與密封強度測試儀憑借其精準的測試能力、靈活的功能配置和合規的設計理念，成為企業質量控制不可或缺的工具。

山東泉科瑞達儀器憑借高精度設備與標準化解決方案，為企業提供高效、可靠的檢測支持，助力藥品包裝質量管控升級。