山東
MVR-500蒸發器是一種小型機械蒸汽再壓縮蒸發設備，其型號及參數因制造商和設計差異而有所區別，以下從核心參數、技術特點、運行維護等方面進行解析：
一、基礎參數
蒸發能力：常見蒸發量范圍為500L/h，可處理中小規模廢水或濃縮液。
蒸發溫度：通常在50℃至110℃之間，支持低溫蒸發，適用于熱敏性物料。
蒸汽壓縮機：
壓縮后蒸汽飽和溫升：6℃至20℃，通過機械壓縮提升蒸汽熱能。
電耗：處理1噸水約消耗13至45度電，顯著低于傳統蒸發技術。
結構形式：多采用立式排管式設計，蒸發面積約100平方米，物料在管內受熱蒸發。
材質：主體材質為不銹鋼（如SS304、SS316L），耐腐蝕性強，適用于多種工業廢水。
二、技術特點
高效節能：
利用壓縮機回收二次蒸汽潛熱，能耗僅為傳統多效蒸發的30%至70%。
無需外部蒸汽供應，僅需電能驅動壓縮機，運行成本低。
環保減排：
零冷卻水消耗，減少廢水排放。
低碳排放，符合環保要求。
操作簡便：
采用PLC自動控制系統，實時調節壓縮機功率、蒸汽流量等參數。
支持遠程監控和故障診斷，降低人工干預需求。
適用性強：
可處理高鹽度、高COD、易結垢等多種復雜廢水。
適用于化工、制藥、食品等行業。
三、運行與維護
啟動條件：
首次運行后需定期換油（如500小時后首次換油，之后每6000至7000小時換油一次）。
壓縮機入口蒸汽需滿足液滴直徑小于20μm、雜質濃度小于50mg/m3的要求。
維護要點：
定期檢查壓縮機潤滑系統、密封蒸汽排水閥等部件。
清理換熱器表面，防止結垢影響換熱效率。
安全保護：
配備防喘振閥、補氣閥等安全裝置，確保壓縮機穩定運行。
實時監測軸承、繞組溫度，防止過熱損壞。
四、應用場景
高鹽廢水處理：適用于化工、印染等行業的高鹽廢水濃縮和結晶。
熱敏性物料濃縮：如食品、制藥行業的熱敏性物料蒸發濃縮。
資源回收：可回收廢水中的鹽分，實現資源化利用。
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