走進花西子智能工廠，解碼美妝“新質生產力”的三重范式。

《中國化妝品》雜志| 蘇悅怡

發展新質生產力是推動高質量發展的內在要求和重要著力點。近年來，我國化妝品行業高舉發展新質生產力大旗，積極擁抱科技創新，以先進的技術手段改造傳統模式、開拓新興領域。不斷向高端化、智能化、綠色化轉型升級，新的增長動能不斷積聚。這其中，創立智能工廠成為化妝品行業創造“新質美力”的重要手段。

近日，《中國化妝品》雜志受邀來到浙江省杭州市錢塘江畔，參加花西子智能工廠的首個開放日活動。這座歷時三年打造的“未來工廠”，已經開始一日的生產節奏。透過潔凈車間的玻璃幕墻我們看到，機械臂劃出精準弧線，AGV機器人（智能搬運機器人）沿激光導航路徑無聲穿行，數據大屏上跳動的數字如脈搏般規律——這里沒有傳統工廠的喧囂，卻處處涌動著科技與美學交融的張力。

“自建智能工廠的初心，是為了更加敏捷高效地為用戶創造價值。”花西子母公司宜格集團副總裁張大勇表示，花西子智能工廠的核心價值在于三個方面：

“一是質量管控的全流程可視化；二是敏捷生產以更好實現用戶共創與持續迭代；三是把產學研融合發展生態作為驅動創新發展的重要模式。”

隨著《“十四五”智能制造發展規劃》進入收官之年，中國化妝品行業正面臨關鍵命題：如何在品質升級、綠色轉型與數字革命多重命題下，構建真正可持續的“新質生產力”？這座工廠或許藏著答案。

花西子Florasis，贊598

Part.01

未來已至，

花西子智能工廠的“三重范式”

據花西子智能工廠代表介紹，目前工廠擁有7條數字化產線，年產能達5000萬件，可覆蓋護膚、底妝、粉類彩妝等品類生產。工廠于2024年下半年投入生產，并在2024年10月通過了國家工信部發布的《中小企業數字化水平評測指標》“數字化水平四級（即最高級別-協同級）”認證。據悉，這一級別要求企業利用全業務鏈數據集成分析，實現數據驅動的業務協同與智能決策。

花西子車間智能視覺檢測技術

而在花西子智能工廠的十萬級潔凈車間里，我們看到了這樣的景象——“工廠智慧大腦”生產運營系統將訂單指令直達產線：在數字化工藝加持下，真空乳化鍋自動混料實現微米級粒徑均質；搭載激光導航系統的AGV精準配送，將半成品料體運送至灌裝車間；全自動灌裝機實現料體精準灌裝，機械臂完成精準定位旋蓋；全自動包裝線高效完成紙盒封裝；生產過程中，智能檢測技術可精準識別并剔除不良產品……

工廠流水線上的花西子“小黛傘”防曬妝前霜

這是花西子智能工廠每日生產“小黛傘”防曬妝前霜的“日常”——從投料到成品出庫的數十道工序中，眾多傳感器實時回傳數據至中央系統，這批產品的誕生全程極少需要人工干預，就能確保品質穩定性。而這背后，是生產全流程數字化管理與AI新興技術、自動化設備共同協同的科技結晶。

《中國化妝品》雜志了解到，在發展新質生產力的產業實踐過程中，花西子制定了“智造×質造×治造”的生產理念。以“三個制造”范式精準錨定新質生產力的內核——“智”造，即智能生產，對標“新’的技術維度；“質”造，即品質生產，對標“質”的品控標準；“治”造，即綠色生產，聚焦“可持續發展”效能。

一、“智”造革命：讓數據重塑產業基因

花西子氣墊自動化產線

花西子智能工廠依托全流程數字化管理與AI新興技術、自動化設備，打造了一個真正的“智能車間”。其中，生產運營系統是工廠“智慧大腦”，智能實現生產全生命周期的數字化管理，包括原物料數字化管理、防差錯稱量、數字化生產、數字化追溯等，最終通過一臺平板就能實現“一鍵下單”高效生產和無紙化生產。

在AI技術應用上，花西子一是通過接入Deepseek大模型進行工藝歸因分析，實現工藝仿真和迭代優化；二是通過智能視覺技術，在產線上實現自動識別并剔除不良品，在車間管理上實現實時監測并提示作業人員的穿戴規范。

二、“質”造突圍：筑牢品質防線

嚴格的“花西子標準”

花西子智能工廠的“質”造保障，源于“花西子標準”與數字化品控體系雙保險舉措。

“花西子標準”，指花西子參考多個國家地區的質量標準，采眾家之長，制定指標更嚴格的質量標準，在生產環節體現為嚴格的原料遴選機制與驗收標準、十萬級無塵潔凈車間等。數字化品控體系，則通過生產運營系統，整合“一料一碼”、數字化防呆防錯、物聯網技術等，實現從原料到成品全流程的精確追溯和質量管控，進一步減少人為誤差，確保品質的穩定、可控。

三、治造升級：以綠色制造踐行可持續責任

工廠屋頂光伏電站

花西子智能工廠的“治”造，聚焦以綠色發展理念引領生產，通過綠色能源使用、能源智能管理、無紙化生產、可循環周轉箱等方式實現——這是花西子在ESG領域的有力舉措，以綠色可持續生產，達成生產與生態的價值共生。

工廠屋頂的分布式光伏電站，利用太陽能年平均發電量約280萬千瓦時，每年可等效減少二氧化碳排放約2500噸；可循環周轉箱應用于原料配送、產品運輸等環節，清潔回收后可循環使用，預計全年可減少約30噸紙箱的使用。

Part.02

打造技術閉環生態

產學研合力助推創新落地

花西子智能工廠的正式投用，標志著品牌邁入“產學研一體化發展”的新階段。“產學研融合的核心價值之一，是縮短技術轉化周期，讓創新不再卡在‘最后一公里’，這將激發花西子研發團隊更大的創新潛力。”花西子首席科學家李慧良表示。

花西子科創中心

在花西子科創中心，我們還參觀了花西子科創實驗室，現場體驗了其在粉餅中應用的創新原料——軟玉粉。多年來，花西子不斷將“蠶絲”“軟玉粉”等創新原料引入產品中，打造出“空氣感定妝”“玉透感定妝”等暢銷系列，使定妝品類成為花西子的代表作。此次現場體驗進一步加深了我們對這些創新原料獨特性能的理解。

花西子多維全息AI感官行為研究系統

參觀過程中，我們還觀摩了多維全息AI感官行為研究系統，并走訪了CMF研發中心，全方位了解花西子從成分研究、包裝設計到產品測評、用戶反饋等全鏈條產學研一體化體系與實踐成果。李慧良進一步指出，產學研融合也延伸至用戶共創的敏捷開發模式——依托智能工廠柔性產線的“小批量、靈活試產”能力，用戶體驗官的反饋能夠更高效地轉化為產品開發與優化的動力。

“產學研一體化絕非閉門造車。花西子將持續整合全球供應鏈，打造國際競爭力。”集團副總裁張大勇強調了開放共贏的生態觀，“我們與全球優秀供應商保持共研、共創、共贏的合作關系，也持續在龐大的中國美妝產業鏈中挖掘‘工業明珠’，希望以自身能力推動整個產業鏈的高質量迭代。”

可以看到，這座坐落于錢塘江畔的智能工廠，正以產學研融合加速技術落地，以柔性制造激發用戶價值，以全球化視野整合產業資源，為化妝品行業的高質量發展提供了可復制的“花西子方案”。

Part.03

東方美學賦能

“新質美力”基因

花西子全球首家旗艦店“西湖隱園”

探訪的最后，我們走進花西子全球首家旗艦店“西湖隱園”。該門店將花西子品牌元素與中式園林建筑風格巧妙融合，每一款東方美學產品背后，都蘊藏著智能工廠與科創中心的匠心獨運。

例如，花西子在口紅產品中復刻宋代白瓷工藝，采用微浮雕精雕細刻，讓一支口紅成為一件可收藏的藝術品；而刺繡限定氣墊與蜜粉餅，則邀請非遺蘇繡傳承人盧梅紅傾力打造，“蘭花”“青山”“比翼鳥”與“雙葉荷”四款典藏圖案由其繡坊手工繡制，每一個頂片都凝聚著蘇州繡藝的悠久底蘊。

正是在“智造×質造×治造”的深度融合下，花西子依托智能工廠與科創中心，將“新質美力”的核心基因注入產品之中。花西子用這種既有科技支撐又富文化厚度的創新模式，讓以其為代表的C-Beauty品牌得以在全球舞臺上脫穎而出，也為中國美妝行業的高質量發展書寫了嶄新篇章。