當(dāng)“馬上就辦”的拼勁轉(zhuǎn)化為技術(shù)攻堅(jiān)的精準(zhǔn)突破，當(dāng)“真抓實(shí)干”的韌勁沉淀為管理升級(jí)的制度基石，“反浪費(fèi)”已超越單一的成本管控范疇，升華為全員認(rèn)同的價(jià)值理念與行動(dòng)自覺。這一理念既是應(yīng)對市場挑戰(zhàn)的 “破局之策”，更是推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的 “長遠(yuǎn)之計(jì)”，為公司在行業(yè)競爭中構(gòu)筑堅(jiān)實(shí)的根基。

從爐火熊熊的生產(chǎn)一線到精密嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z修現(xiàn)場，從數(shù)據(jù)跳動(dòng)的智能管控到分秒必爭的搶訂單戰(zhàn)場，新興鑄管武安本級(jí)“反浪費(fèi)”專項(xiàng)行動(dòng)已形成全員參與、全鏈滲透、全面突破的生動(dòng)格局——能源科技以五項(xiàng)指標(biāo)歷史性突破，印證了“向管理要效益”的硬核實(shí)力；煉鐵部以提前11小時(shí)完成檢修的有力舉措，踐行“精耕細(xì)作保生產(chǎn)”的責(zé)任擔(dān)當(dāng)；煉鋼部電氣作業(yè)區(qū)自主承包40臺(tái)拉矯機(jī)電機(jī)維修，節(jié)省外包費(fèi)3萬元，詮釋“向精益要成本”的革新智慧；智能管控中心與鑄管部協(xié)同作戰(zhàn)，五天完成緊急訂單設(shè)備改造，展現(xiàn)“向效率要未來”的系統(tǒng)思維。一系列行之有效的實(shí)踐成果，不僅是“馬上就辦、真抓實(shí)干”的有力印證，更是提質(zhì)增效“反浪費(fèi)”的生動(dòng)縮影。這場刀刃向內(nèi)的自我革新，已從“理念破冰”邁向“效能躍升”，從“全員行動(dòng)”進(jìn)階“成果迸發(fā)”，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的內(nèi)生動(dòng)力。

爐火映初心，數(shù)據(jù)寫擔(dān)當(dāng)

初夏的晨曦尚未完全照亮天際，能源科技的生產(chǎn)現(xiàn)場早已熱火朝天。5月18日，隨著123爐焦炭火紅出爐，作業(yè)區(qū)單日產(chǎn)量、單爐產(chǎn)量、冶金焦率、高爐煤氣單耗等5項(xiàng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)歷史性跨越，在公司發(fā)展歷程中鐫刻下新的榮耀篇章。能源科技把“反浪費(fèi)”專項(xiàng)行動(dòng)作為重中之重，構(gòu)建“目標(biāo)分解——責(zé)任認(rèn)領(lǐng)——?jiǎng)討B(tài)督導(dǎo)”閉環(huán)體系。把反浪費(fèi)目標(biāo)細(xì)化為“焦?fàn)t熱效率提升”“噸焦能耗再降 1 個(gè)百分點(diǎn)”等具體任務(wù)。黨員干部帶頭簽訂“軍令狀”，關(guān)鍵指標(biāo)納入績效考核，形成“支部委員包產(chǎn)線、黨員骨干攻難點(diǎn)”的責(zé)任體系。同時(shí)聚焦生產(chǎn)全流程堵點(diǎn)，打出“標(biāo)準(zhǔn)化+數(shù)字化”組合拳。焦?fàn)t調(diào)溫系統(tǒng)采用“分段多區(qū)”溫控法，將高爐煤氣單耗降至歷史最優(yōu)值；設(shè)備管理推行“預(yù)防性維護(hù)+自動(dòng)化故障預(yù)警”模式，關(guān)鍵設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間大幅壓縮；在上下游工序協(xié)同中，創(chuàng)新建立“三分鐘響應(yīng)機(jī)制”，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效能與資源利用率雙提升?，F(xiàn)在，他們又錨定新目標(biāo)，向行業(yè)標(biāo)桿值看齊，以堅(jiān)定步伐持續(xù)推進(jìn)“反浪費(fèi)”向深扎根。

檢修攻堅(jiān)，盤活“反浪費(fèi)”新路徑

在聯(lián)合檢修過程中，煉鐵部對5#高爐皮帶更換實(shí)施科學(xué)部署，高效組織。不僅使原定28小時(shí)的檢修任務(wù)僅用19小時(shí)高效完成，而且還使高爐迅速恢復(fù)正常水平，實(shí)現(xiàn)能源、人力雙降，踐行“精耕細(xì)作保生產(chǎn)”責(zé)任擔(dān)當(dāng)。煉鋼部電氣作業(yè)區(qū)緊扣提質(zhì)增效“反浪費(fèi)”軸心，組建檢修小組自行完成40臺(tái)拉矯機(jī)上的電氣類設(shè)備檢修，節(jié)省外包費(fèi)3萬元，以實(shí)際行動(dòng)詮釋“反浪費(fèi)”理念，為公司節(jié)約成本、創(chuàng)造價(jià)值。

協(xié)同作戰(zhàn)，高效完成緊急訂單

面對銷售公司自錨管DN1600mm緊急訂單，管控中心設(shè)備處與鑄管部迅速聯(lián)動(dòng)，圍繞現(xiàn)有設(shè)備狀況展開深入討論與分析，確定保留部分現(xiàn)有設(shè)備，新增部分關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)方案，大幅提升整體生產(chǎn)效率。通過利舊舊伺服控制器、伺服電機(jī)制作焊槍擺動(dòng)器；巧用老三軋內(nèi)磨工位并搭配利舊減速機(jī)解決托輪轉(zhuǎn)速問題；自行設(shè)計(jì)圖紙、配置焊機(jī)控制箱；改造一區(qū)銑環(huán)機(jī)用于老三軋銑環(huán)作業(yè)等有力措施，最終，從材料籌備到改造完成僅用五天，成功交付訂單，實(shí)現(xiàn)效率與成本雙贏。

站在“雙過半”的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，武安本級(jí)將繼續(xù)以“馬真精神”為動(dòng)力源，把“反浪費(fèi)”專項(xiàng)行動(dòng)的階段性成果轉(zhuǎn)化為可持續(xù)發(fā)展的競爭優(yōu)勢。在技術(shù)攻堅(jiān)上瞄準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)桿，在管理升級(jí)上構(gòu)建智慧體系，在成本管控上深挖增效潛能，以“時(shí)不我待”的緊迫感和“久久為功”的堅(jiān)韌勁，在高質(zhì)量發(fā)展賽道上勇毅前行，全力沖刺“雙過半”目標(biāo)，為全面完成全年任務(wù)筑牢“效益根基”，擘畫嶄新藍(lán)圖。

通訊員：索瑞