他愛崗敬業，甘于奉獻，20年如一日，始終工作在機加生產最前沿，在生產一線摸爬滾打鍛煉了堅毅的品格；他一專多能，追求卓越，把青春年華奉獻給了人民兵工事業，用實際行動踐行著強軍報國的初心使命。在他的身上，不僅有著產業工人的勤勞淳樸，還有著新時代產業工人的血性與擔當。他先后獲得“鶴城工匠”、齊齊哈爾市五一勞動獎章、市勞動模范、省勞動模范、“龍江工匠”、龍江技術能手、全國勞動模范等榮譽稱號。他就是北方華安工業集團有限公司機械加工二廠小件機加班班長徐宇航。

作為黑龍江省勞模和工匠人才創新工作室領銜人，多年來，徐宇航為企業培養高級技師及技師28人，解決生產難題50余項，完成國家發明專利7項，參與國家重點科研項目4項，在國家級期刊發表論文25篇，獲得省市職工“五小”創新競賽優秀成果一等獎，在推動軍工裝備創新、發展新質生產力方面，付出了辛勤的汗水與卓越的才智。

徐宇航作為“兵三代”典型，紅色軍工精神伴隨他成長。2002年，經過3年技校、研究所的學習，他正式成為華安廠的一名工人。當時車間新進一臺數控加工中心，由于沒有師傅教、沒人帶，他去杭州短暫學習之后，就靠自己摸索。為了盡快獨立操作數控加工中心，他白天虛心向外廠的師傅請教，晚上看書、查資料、畫圖，別人下班休息的時間，他都用來潛心鉆研技術。

參加工作二十多年，他把職責視為生命，始終以執著專注、精益求精、一絲不茍、追求卓越的工匠精神要求自己，通過多年的勤學苦練使他的操作技能和技術水平不斷提高，多次獨立解決完成了各種復雜精密零件的加工難題。

進入新時代，為了提高生產效率，推動技術革新，生產出高質量的軍工產品，徐宇航執著鉆研，每天早出晚歸，經常吃住在車間。近年來，他不斷超越自我，熟練掌握了數控加工中心、數控銑床、激光切割機、旋壓機、堆焊機的編程及操作。他首創的“投影法”，開創了利用四軸聯動加工的先河，降低廢品率30%以上；提出的關于數控臥軸雙端面磨床送料裝置的改進設計，大大降低操作者的勞動強度；撰寫的《影響數控機床加工精度因素及改進關鍵問題分析》《數控機床故障診斷與維護措施淺述》等多篇論文分別在國家級期刊發表。

徐宇航在國家重點科研項目研制中勇挑重擔。在某重要零件生產中，他采取多臺數控機床不同數據試驗，根據數控車刀刀片夾緊原理，設計并自制側擠壓式夾具，有效解決了變形問題，產品良品率達到99.8%，此創新成果被國家知識產權局專利授權。

2017年，為發揮好勞模工匠示范引領作用，徐宇航勞模創新工作室掛牌成立。目前，工作室從最初只有單一的數控車工專業，發展到現在涵蓋激光切割、數控磨工等10余個專業，廣泛吸納創新意識強、技術素質高、肯鉆研的技術骨干加入，核心成員已達13人，成功打造了生產、科研、培養“三位一體”的創新團隊。

徐宇航經常說的一句話就是，只要用心，每一個人都可以成為工匠。他時刻以“精益求精、專業敬業、嚴謹嚴肅”的精神鼓勵自己，努力把每件產品都打造成精品，把每項工作都做到極致。他積極帶動身邊更多的職工學技能、比技能、搞創新，依托工作室平臺，根據實際生產中遇到的技術難題，組織團隊成員與一線職工互動學習交流，讓一線參與者自覺地融入團隊學習中，共享知識。

徐宇航依托工作室平臺，積極推動“師徒”傳幫帶，大力開展創新研發。根據需求，他編寫完成了《數控加工的編程和操作》《數控銑工》《加工中心操作工》《多工序數控機床調整工》等技能課程。幾年來，工作室團隊利用數控生產線和普通機床生產線協同作戰，完成了幾十萬件的機加生產任務，產品良品率達到99%，每年節約刀具費120萬元以上，降低了企業的生產成本，極大地提高了生產效率。因業績出色，工作室獲得省級勞模和工匠人才創新工作室的榮譽稱號。

23年間，徐宇航用無私奉獻和辛勤汗水創造出了一項又一項奇跡，在普通工作崗位上實現著廣義的人生價值，在弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神的道路上，為實現人生夢想忘我拼搏。

（黑龍江省總工會微信公眾號 高文成 張曉明）

來源：中工網