自2021年瑞士政府聽從美國要求，不再對中國出口高精度機床之后，瑞士的機床出口業務便急劇走向了下坡路。據今年一季度最新數據顯示，瑞士高端機床對華出口額暴跌37%，導致國內五家百年機床企業被迫裁員停產。

同時WTO數據顯示，去年歐洲機械的進口規模也收縮了2.3%。更令瑞士企業感到難以承受的是，中國機床產業近兩年進步神速，國產五軸聯動機床的問世幾乎完全告別了對瑞士的依賴。昔日滿臉傲氣的瑞士機床竟猛然間變成了“翻版諾基亞”。

瑞士企業老板憂心忡忡的問到：去年中國的進口訂單量還占到30%，如今機器卻都堆積在庫房里陷入滯銷。為了迎合美國，政府還要打算讓我們損失多少？在瑞士政府啞口無言之時，有一個回復說的最好：你不能只在訂單下滑時，才想起來自己是個中立國！

瑞士政府的錯棋

提及瑞士制造，人們立馬就會想到知名品牌力和優質的品質，其工業品總能做到內含精密技術的同時，又不負大眾審美。從瑞士手表到精密機床，瑞士制造的品質已然名揚全球。瑞士國內流傳著這樣一個笑話：我們只是比德國制造貴一點點，再精準一點點。

享譽全球的瑞士機床出口額常年蟬聯全球前五，人均機床出口創匯更是做到30年來穩居全球第一。據統計，全球至少150多個國家是瑞士機床的忠實客戶。

有相關人士計算過，如果將機床論斤售賣，瑞士精密機床平均每公斤的價格是日本機床的2.8倍，美國機床的3.2倍，中國大陸機床的10倍以上。這意味著瑞士機床在高端市場處于絕對壟斷地位，知名企業包括斯達拉格集團、瑞士GF加工方案集團、瑞士威力銘- 馬科黛爾公司等等。

對于中國而言，瑞士是我國機床的主要進口國之一。2020全年，我國共計從瑞士進口了305臺數控機床，且均屬于高精尖機床，被廣泛用于中國航天航空、軍工制造等領域。

但在2021年4月美國白宮卻以“瑞士機床可能被用在中國殲20戰機生產線”為由，強勢要求瑞士不得再向中國出口高精度機床。這是美國繼阻撓荷蘭向我國出口光刻機之后，再度使用帝國主義強權手段，擾亂全球市場經濟的正常秩序。

瑞士政府迫于美國壓力，只能借口以“維護技術安全”對我國實施高端機床出口禁令。并且隨著時間的推移，瑞士的禁令范圍也是越劃越廣，如今甚至連普通數控機床都被列入禁售名單。這也讓瑞士機床的出口訂單直接腰斬，無數高端數控機床只能堆積在倉庫內吃灰，有的甚至開始生銹。

在瑞士企業叫苦連天的時候，德國制造商卻笑開了花。德國人趁機搶占市場，吞食了大量瑞士丟失的訂單，瑞士制造的金招牌已然不復從前。

自1815年以來，瑞士便一直以“永久中立國”自居，在國際舞臺上扮演起與世無爭、安分守己的角色。未曾想瑞士貫徹兩百年之久的操守底線，如今卻被美國貿易戰卷入其中，甚至還為此犧牲了本國利益。

蘇黎世聯邦理工學院經濟教授克勞斯對此評價道：瑞士中立性被政治徹底綁架，用自己的飯碗去換美國的政治籌碼，簡直愚蠢至極。

面對瑞士突如其來的出口限制，我國機床行業并未表現出過多焦慮。一方面全球高端機床市場還有德國、日本以及意大利等地區制造商可以替代，暫時填補需求空白。另一方面中國政府也及時意識到，別人有不如自己有，高端機床領域的缺失就是在授人以柄，中國必須擁有自己的高端機床！

國產高端機床崛起

早在2020年，中國就是毋庸置疑的全球第一機床大國。德國機床制造商協會統計過，中國機床產值高達1222億元，占比全球29%，以絕對優勢排列全球第一。

從數據上看，中國機床產業成績十分亮眼，但當視角朝內進行深度剖析時，會發現中國機床產業處于一個大而不精的現狀。低端領域競爭激烈過于內卷，高端領域依賴進口一窮二白，這一點從機床市場的貿易逆差就能得知。2020年中國機床貿易逆差為381億元，且是近兩年貿易逆差縮減后的數字。

中國機床為何大而不精？這其中至少存在三大問題，第一是技術水平低，中國早期生產機床是依靠絲桿刻度和手工操作來進行精度控制的。后來國外率先揭開數控技術浪潮，通過PLC 工業數控技術大幅提升了機床加工精度，再度拉開了國內外的差距。中國由于沒有重視數控研發，導致與國外存在嚴重技術斷代。

第二是機床需求量不足，2019年中國數控機床產業規模僅有3270億，同比下降2.3%。并且整體機床市場萎縮嚴重，舉例一個企業加工十萬個配件，可能五個數控機床就能滿足工需，而機床的投用到報廢是一個漫長周期。市場需求的減少，讓機床企業無法積累到足夠的經驗技術與資金，直接導致機床行業整體的發展前景十分暗淡。

第三就是技術人才的缺失，機床行業作為極具專業度的行業，需要大量熟練調試的技術人才作為儲備，但偏偏這樣的技術人才在中國尤為稀缺。培養一個技術嫻熟的機床工程師至少需要3~5年時間，人才的斷代間接導致國產高端機床產量不足，幾乎陷入了死循環。

雖然中國教育基礎強大，卻不太重視技術人才的培養，美德日國家多數年輕人都會特意選擇技術學院深造。但在中國，職業技術學院卻是萬千學子避而遠之的下下策。

面對國內機床行業存在的多個隱患缺失，中央在《中國制造“2025”》中明確將數控機床以及基礎制造裝備列為“必須加快突破的戰略領域”。同時指出要加強核心技術突破以及前瞻部署，搶占未來產業競爭制造點，提升國際話語權。

政策推進下，我們能看到近兩年國產機床的迅猛進步。比如連續四年穩居國內五軸機床銷冠的北京精雕，通過自主研發掌握了0.1μm級進給控制技術及智能補償算法兩大核心技術，一舉打破了國外超精密加工領域的壟斷封鎖。如今中國的3C電子、精密醫療器械等應用領域，大多都在使用北京精雕的設備。

除了機床銷售外，北京精雕還推出了工藝培訓和技術維護等全方位服務，打造了一條龍閉環的服務體系。其開打的自有CAM軟件，能為各類客戶提供便捷使用體驗，大幅增強了用戶忠實度。

再比如四川嵐圖精工的五軸車銑復合數控機床，C軸最高轉速可達6000轉以上，自主研發的五軸車銑復合轉臺設計解決了車銑復合機床轉臺難以持續高速運轉、無法自動換刀等一系列世界性難題。更可貴的是，該設備作為該領域全國首創的高端器械，已經做到了完全自主國產，具有高速、智能、復合以及多軸聯動等特點。

五軸機床的突破離不開全產業鏈協同合作，其中包括國產數控系統、主軸、道具等部件的集體創新提升。華為、阿里等一眾科技巨頭，也為機床智能化提供了強大技術支持，相信在國內眾多產業企業的聯合下，中國機床將迎來一個更美好的未來。