“沒想到‘上午設計、下午打樣’的極致效率已是隨手可得。”

日前，在深圳舉辦的首屆機器人全產業鏈接會（FAIR plus 2025）上，有工程師在嘉立創的展臺前發出如此感慨。說著他便直接打開手機，展示他早上出門看展前在嘉立創剛下單的PCB，隨著自動審單、算法拼板，才半日過去，進度條顯示即將發貨。

嘉立創的這種“立馬想要，立馬得到”的硬件創新服務，正成為工程師破解“創新效率”的底氣。現場關于嘉立創“從硬核設計，到高效生產”的討論熱度持續攀升，隨處可見專業觀眾一邊端詳關節電機控制模組，一邊“對齊”著設計思路。

而談及這些，嘉立創相關負責人直言，“嘉立創是一個開放型、創新型的公司，會不斷接收客戶的反饋，不斷提升自己的能力。在機器人和AI大模型的發展過程中，各種優秀產品日新月異。嘉立創官網擁有完善的工藝能力列表，會清楚地列出哪些部分在什么場景下能做到什么工藝、能給客戶承諾到什么程度。”

在此次的展會上，嘉立創所展現出的不只是極致的效率。更是攜電子及機械產業一站式解決方案亮相，集中展示PCB（印制電路板）、FPC（柔性電路板）、SMT（表面組裝技術）、3D打印及CNC（數字控制機床）加工等全鏈條服務能力。現場，嘉立創還舉辦了第十期“設計制造0距離”技術沙龍活動，并邀請中國科學院深圳先進院集成所副所長吳新宇講述了他帶領團隊研發“外骨骼機器人”的歷程。

“我們投入大量精力在運動意圖識別和人機協同控制的研究，其中團隊使用高多層PCB做了多次硬件模塊的創新升級，高密度電路布線優化了信號完整性，為外骨骼的高負載、高自由、精巧的功能構筑提供了穩定支撐。”

吳新宇表示，團隊從2012年開始從事外骨骼的研發工作，制作了大量PCB，應用于主控板、電機位置反饋板、電池接口按鍵支撐板，均得到了嘉立創的一站式服務支持。

對于另一款柔性外骨骼機器人，吳新宇表示，該款產品可以為偏癱病人提供髖關節輔助助力，里面有4塊PCBA是由嘉立創制造的。創新的模塊化硬件電路設計方案通過將算法植入主控板、電機控制板等模塊，整體能夠實現采集控制頻率高達1kHz，保證了表面肌電、IMU、足底壓力等多模信息采集的同步性和可靠性。?

作為業內領先、具有行業變革意義的電子及機械產業一站式基礎設施服務提供商，嘉立創聚焦產品研發及硬件創新場景，滿足全球數百萬客戶在樣品試制、小批量生產過程中“快交付、高品質、定制化、一站式”的需求。

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