山東
5月23日獲悉，泊里鎮(zhèn)港興大道88號將新建高端PCR輪胎模具項目，總投資2555萬元，施工工期2個月。
青島海瑯智能裝備有限公司是雙星集團子公司，依托雙星集團的資源優(yōu)勢，項目購置低壓精密鑄造生產設備及配套裝備，結合自主研發(fā)的鑄造過程控制技術，高精度、短工期地制造高端半鋼輪胎模具，為輪胎硫化設備配套，實現園區(qū)產業(yè)的延鏈、強鏈、補鏈。
本項目在原有鋼結構廠房內部兩跨北端建設鑄造生產單元，占地面積約1000平方米，新購置鑄造生產及配套設備，形成年產半鋼PCR模具2400套的高端輪胎模具生產基地。
其中投資200萬元用于恒溫車間、建安等建設，建設形成完整配套的模具制造、造型、澆鑄、后處理、備料處理和公共輔助單元等的精密低壓鑄造生產單元；投資1792萬元增加新工藝裝備，采用節(jié)能、環(huán)保、綠色生產工藝,重新改造布局。
項目廠區(qū)東側為雙星輪胎倉庫，西側為青島金能化學公司、北側為昊成實業(yè)有限公司。
據悉，高端PCR（全稱為Passenger Car Radial Tyre，表示乘用車子午線輪胎，一般為半鋼子午線輪胎）輪胎模具由花紋成型部件、導向定位機構、排氣系統、輪廓成型部件等組成，結構復雜，精度要求高，具有超薄截面和大型復雜幾何形狀，且需要在高溫、高壓、腐蝕性環(huán)境中重復數萬次并始終保持成型表面質量和尺寸精度，加工技術難度高。
高端PCR輪胎模具項目聚焦高端半鋼輪胎模具制造通過引入國際先進的低壓鑄造設備，通過自研的低壓精密鑄造實時智慧控制技術，實現鑄造過程中工藝參數的動態(tài)實時調整，解決超薄截面和大型復雜幾何形狀的模具鑄件的精密鑄造質量良品率問題，能有效解決國內高端輪胎模具行業(yè)制造難題，填補高端PCR輪胎模具國內技術空白，已通過青島市鑄造協會組織的論證。
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