半導體裝備制造

是半導體產業鏈中

最具挑戰的環節之一

在孝感高新區

湖北超芯憑借持續的技術攻堅和創新

成功突破半導體裝備制造瓶頸

以自主研發的全自動刻蝕機等設備

在行業內嶄露頭角

實習生 廖鑫

這里是湖北超芯公司的裝配車間，我身后的技術人員正在調試全自動刻蝕機。該設備可自動完成刻蝕、清洗、干燥全流程。它能夠清除晶圓表面100納米的顆粒，這個100納米就相當于一根頭發絲的千分之一。它作為國產替代設備，其采購成本降50%，服務成本不足進口產品的三分之一，應用于半導體等多領域。

在半導體清洗設備領域，湖北超芯憑借自主創新的精密控制技術，不斷深耕細作。部分產品打破國外廠商在高端半導體清洗設備領域的長期壟斷，突破了多項“卡脖子”技術難題，解決了行業痛點，有效提升半導體制造的整體水平和競爭力。

湖北超芯智能裝備有限責任公司總經理 劉春新

我們的對手就是微顆粒，我們要從原來的微米到現在的納米，一定要創新再創新。我們可以去除100納米左右的顆粒，這個目前在國內也處于領先地位，馬上進入量產階段。

“超芯”總經理劉春新介紹，在2020年，公司就已布局半導體行業。2023年，為適應市場需求，在孝感設立生產制造基地，專注于半導體顯示行業自動化制造設備研發、設計、組裝、測試以及行業內設備開級改造，為客戶提供全方位WET制程設備方案和制作。

去年，該企業出貨量達70-80臺，實現產值1000萬元；今年，隨著市場需求持續攀升和產能逐步釋放，預計產值將突破3000萬元。目前，湖北超芯的相關設備已成功應用于京東方、華星光電等行業頭部企業的先進生產線，成為國內顯示半導體產業鏈國產化進程中的重要參與者。

湖北超芯智能裝備有限責任公司總經理 劉春新

我們未來的計劃是通過全自動刻蝕機，開發與它相關的系列化產品，盡快突破，解決更細、更小的微顆粒的問題。

PRODUCED掌上孝感

?? 編輯︱揚大

來源︱孝感廣電