山西
振動，是電機運行過程中控制相對嚴格的性能參數之一，特別是對于一些精密設備，對于電機振動性能的要求更為嚴格。為了保證電機性能符合要求，在電機的生產制造環節，會在具體的零部件加工環節采取必要的措施。
轉子動平衡，是電機振動性能保證的關鍵，除轉子本體的設計對稱性控制外，通過轉子動平衡試驗環節進行必要的平衡控制特別重要，對于振動性能要求不是很苛刻的應用工況，大多采用某一特定的轉速進行轉子動平衡，并按照各家不太相同的最終允許不平衡量進行控制；而對于轉速變化的變極調速或無級調速電機，則要通過調速平衡機轉速的方式，評價和驗證轉子平衡效果對電機振動性能的影響。
軸承系統質量控制同樣是電機振動控制的關鍵環節，按照我們國家的標準，電機產品應采用振動加速度不低于Z1的軸承，對于振動性能要求較高的場合，應采用Z2甚至Z3的低噪聲軸承。對于軸承本體的振動性能，國際品牌的軸承都已達到了低噪聲要求，因而在軸承的標注中沒有相應的標注；另外，對于電機轉速相對較慢的電機，不宜采用徑向游隙較大的軸承，如：2到8極的電機大多采用C3游隙軸承，而10極及更慢速的電機應采用基本組游隙軸承更為合理。
除以上因素外，繞組的浸漆效果及定子與轉子的同軸度，是電機電磁振動控制的重要因素，浸漆不好的情況下會有明顯的振動問題，定子與轉子不同心，導致的定轉子氣隙不均勻，也會導致電機出現明顯的低頻電磁聲，自然也是電磁振動的結果。
生產加工過程以外，電磁振動的控制更多地需要通過設計環節進行控制，必要的設計改進會抑制電機振動的產生。
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