FD536 跑偏開關是帶式輸送機的重要安全保護裝置，用于檢測輸送帶跑偏量并觸發報警或停機信號。其安全操作與維護需遵循嚴格規范，以確保設備可靠性和人員安全。

一、安全操作規范

1、安裝要求

位置選擇：FD536 跑偏開關應成對安裝于輸送機兩側，立輥與輸送帶邊平面垂直，位置處于立輥高度的1/4~1/3處，間距宜為50~100mm。

固定方式：通過安裝支架與輸送機中間架連接，確保支架穩固，防止振動或沖擊導致松動。

環境條件：工作溫度-40℃~60℃，相對濕度≤85%，海拔高度≤2000m，避免潮濕、腐蝕性環境。

2、操作前檢查

檢查線路連接是否正確，鐵芯接觸是否良好，使用萬用表確認電壓在正常范圍內。

確保開關清潔干燥，無裂縫或變形，彈簧無松動或折斷。

確認開關處于“開”狀態，輸送帶能正常通過。

3、運行監控

當膠帶跑偏時，開關應立即動作，輸送線停止工作。

觀察開關動作是否靈敏可靠，記錄動作次數及時間。

4、檢修與更換

關閉相應斷路器、安全開關，使用絕緣手套操作。

檢修后需進行功能測試，確保動作正常。

二、維護保養要點

1、日常檢查

外觀檢查：定期檢查螺栓是否松動，密封性是否完好，內部無積水、銹蝕。

光潔度檢查：清理掉漆、銹蝕，必要時重新噴漆。

電纜檢查：確保電纜完好無破損，如有破損立即更換。

2、定期維護

動作測試：每月至少一次，檢測動作是否靈敏，是否達到技術標準。

清潔保養：清除外殼、鐵芯及焊接點油污，防止銹蝕。

緊固與潤滑：檢查各螺母、螺栓是否松動，必要時緊固或更換。

3、長期維護

機構檢查：檢查機構內部密封圈是否完好，電機是否有異響。

零負載條件維護：在長期使用后，將開關移至零負載條件下，進行緊固和清洗。

三、故障處理

1、常見故障

開關不動作：檢查線路連接、鐵芯接觸、彈簧狀態，必要時更換行程開關。

誤動作：調整探桿與皮帶間距離，確保接觸正常。

報警或停機失效：檢查觸點是否氧化或粘連，清理觸點或更換開關。

2、維修步驟

打開開關封蓋，檢查內部線路是否老化、破皮或短路。

波動探桿觀察行程開關接觸情況，正常應為常開狀態，閉合則需更換。

更換損壞部件后，接線通電測試，確認報警消除。

四、安全注意事項

1、誤操作防范：避免對開關進行誤拉、誤合，防止設備損壞或人員傷害。

2、環境防護：確保開關防護等級（如IP65）符合要求，防止受潮、腐蝕。

3、記錄與反饋：記錄開關工作情況，發現異常及時反饋并處理。

五、技術參數與標準

1、動作角度：一級動作角度（如12°）用于報警，二級動作角度（如30°）用于停機。

2、觸點參數：通常為2常開、2常閉觸點，觸點容量AC380V 5A。

3、防護等級：IP65或IP67，適應惡劣環境。

4、復位方式：自動復位，膠帶恢復正常后立輥自動回到初始位置。

六、特殊類型跑偏開關

1、接線腔型：自帶防水接線腔，直接接入現場控制電纜，防止受潮、虛連。

2、地址編碼型：融合XLline現場總線技術，實現遠程監測，支持128個地址，簡化故障排查。

通過嚴格遵守安全操作規范和定期維護，可確保FD536 跑偏開關長期穩定運行，有效預防輸送帶跑偏事故，保障生產安全。

FD536 跑偏開關相關安全與維護 AC400V 3A