鋁合金鋸片進(jìn)行切割工作時(shí)，造成切割材料表面不光滑有毛刺現(xiàn)象主要有以下幾點(diǎn)，今天我們?cè)谶@里和大家分享！

①購(gòu)買新的鋸片要根據(jù)材料的壁厚正確選擇相對(duì)應(yīng)的規(guī)格鋸片，規(guī)格選錯(cuò)了就會(huì)出現(xiàn)切割面不光滑，有鋸痕印的問題。

② 設(shè)備主軸精度不高，是否會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)超過標(biāo)準(zhǔn)值，可以用儀器檢測(cè)一下，一般主軸精度跳動(dòng)在2絲以內(nèi)，才能達(dá)到的切割要求，超過2絲鋸片切割時(shí)片晃動(dòng)的太厲害就會(huì)產(chǎn)生鋸痕印，產(chǎn)生毛刺現(xiàn)象。

③檢測(cè)一下鋸片是否合格的，用儀器檢測(cè)鋸片跳動(dòng)，外徑400以內(nèi)的鋸片跳動(dòng)在10絲以內(nèi)，鋸片合格，如果鋸片跳動(dòng)10絲以上，這種情況屬于鋸片本身的質(zhì)量有問題，外徑450以上的鋸片端面跳動(dòng)在15以內(nèi)，屬于合格的鋸片。

④鋸片的應(yīng)力強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，應(yīng)力強(qiáng)度太小或消失，就會(huì)導(dǎo)致鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)重偏擺，鋸片在切割退刀時(shí)掃到材料截面產(chǎn)生帶刀現(xiàn)象，因此產(chǎn)生鋸痕印，出現(xiàn)毛刺。

⑤ 設(shè)備組裝是否到位，設(shè)備工作臺(tái)面與鋸片垂直度組裝調(diào)試是否到位，如果出現(xiàn)一定的角度，這種情況下切割也會(huì)使材料表面不光滑，出現(xiàn)鋸痕印有毛刺現(xiàn)象。

⑥鋁合金鋸片長(zhǎng)時(shí)間使用后，合金鋸片鋸齒和鋼板基體板有較大損耗。未能及時(shí)維護(hù)修磨。

⑧氣缸壓力過小材料未壓緊，鋸切時(shí)材料位置移動(dòng)。氣缸壓力過大，壓抉致使材料變形，在安裝鋁合金鋸片時(shí)，法蘭盤有異物，導(dǎo)致鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生擺動(dòng)。

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