趁著年輕就多干，在一線，不實干沒有未來。

“趁著年輕就多干，在一線，不實干沒有未來。”作為中煤陜西公司大海則煤礦第一智能掘進中心黨支部書記，王學峰經常這樣給同樣年輕的隊員們加油鼓勁。入職10年來，他從煤機司機做起，一步步成長為青年職工中的佼佼者。

活躍的思維加上豐富的一線經驗，王學峰帶領煤礦第一智能掘進中心緊跟智能化轉型契機，持續改進和優化技術，不斷提升掘進作業“含智率”，實現減人、增安、提效目標。他也和團隊積極總結經驗、增進行業交流，培養出更多“一專多能”型人才。

掘錨戰線一柄“尖刀”

掘錨隊是煤礦的“開路先鋒”，掘進機械就像地下的坦克，在煤層中向前推進，挖掘出新的巷道，而錨桿、金屬網、噴射混凝土等緊跟其后，加固巷道頂部和兩側防止塌落。自2015年入職以來，王學峰從掘錨一線最苦、最累的崗位干起，逐漸與團隊一起成為掘錨戰線上的一柄“尖刀”。

初入煤礦，王學峰就在煤機司機崗位鍛煉，近百噸的“大家伙”，動輒幾噸重的零件需要反復拆裝，檢修起來哪個動作都不是輕而易舉。掄大錘、扛油脂，在幽深的巷道中錘煉，他掌握了全套檢修操作技能，各種疑難雜癥、故障問題也都能熟練解決。他先后擔任班長、副隊長、黨支部書記，實現了一名基層工人職業生涯的跨越。2024年，在他帶領下，第一智能掘進中心安全掘進超11000米，多次打破大海則煤礦單月掘進記錄，有效保障全年回采接續。

面對難題，王學峰總能挺身而出。2024年11月，在大海則煤礦南翼泄水巷掘進期間，為滿足設計高度，需破除部分頂板巖層，最大破頂3.5米，且持續破頂長度達314.8米，給正常掘進帶來挑戰，稍有不慎還可能發生頂板坍塌事故。他冷靜應對，迅速組織骨干攻堅摸索，分析破頂原因，果斷改變原施工工藝，將錨桿排距由1.2米縮短至0.8米，及時補強支護，并親自操作掘錨機，直至地質穩定段。

優化智能掘進技術

在煤礦普遍推行智能化設備的當下，智采智掘成為煤礦提升安全生產水平的重要抓手。王學峰帶領的團隊，正是依靠智掘成為回采的“開拓尖兵”。據他介紹，通過基于5G網絡技術，配合成套快速智掘裝備，在復雜的地質環境中讓巷道開拓更安全、更高效、更少人。“智能自動截割能減少人為操作的延遲、重復、失誤現象，增強連續作業能力。運輸系統、電氣設備遠程啟停，極大提高人工操作效率，實現自動化減人。而工作面設置電子圍欄系統，可以實現接近危險區域自動報警、自動停機功能，保障作業安全。”

然而，掘進和錨護面臨的情況瞬息萬變，當前掘進面仍是煤礦智能化滲透率較低的部位，相關智能裝備的運用仍處于嘗試和探索階段。王學峰以勇于創新的思維，不斷進行技術改進和優化。“我們團隊每年都會形成創新成果20項左右，不僅在技術層面實現突破，成本控制與經濟效益提升成效也十分顯著。”

王學峰介紹，通過完善人員接近預警系統，第一智能掘進中心在掘進工作面實現人員與設備之間的精確測距、自動報警和停機，防止生產過程設備誤動作造成人員傷害，讓掘進安全更有保障。他還帶領技術人員加裝聯網語音通訊系統，讓地面集控中心與井下實現通訊聯動，縮短掘進指揮“距離”。通過“地上+地下”布置遠程集控系統，實現掘進工作面皮帶運輸、自動截割協同控制，讓掘進“含智率”顯著提升。“錨護方面，我們創新使用智能自動打鉆，作業人員只需定好支護眼位并按下啟動按鈕，鉆機即可自動進行打鉆作業，無需傳統手柄式操作，相關操作人員可由4人減少為2人。”

培育“一專多能”人才

“當前，掘進過程中的圍巖識別、精確地質模型構建仍是難題。只有實現自動截割、自主動態調節掘進參數，智能掘進才能有質的提升。”王學峰表示，目前煤礦面臨地質構造復雜，現有智能設備對地質構造的動態變化監測能力有限，在遇到未知巖層時無法自主調整參數。“智能化需要既懂掘進生產又懂智能化、信息化的技術人員，但現有人員以傳統機械、掘進專業為主，智能化技能不足，工人難以快速適應新技術，導致設備使用效果、運維能力受限。”

“伴隨智能化發展，需要更多掌握智能化設備操作與維護的技能人才，需要專業人員熟悉各類智能化采掘、運輸、監控等設備的操作原理和方法，對故障進行簡單的診斷和排除，確保設備正常運行。”王學峰坦言，這對工人技能提出跨學科、持續學習與團隊協作的高要求。“需要通過系統化培訓、激勵機制、文化凝聚等多維度策略，實現人機協同與減員增效的平衡。”

為培養適應智能化轉型的技能型工人，王學峰帶領第一智能掘進中心推行“師帶徒”“老帶新”制度，鼓勵跨專業輪崗，從檢修到生產專業人員的身份互換，培養“一專多能”型人才。他指出，智能化轉型需以“人”為核心，通過系統性培訓、正向激勵和文化凝聚，實現技術、人才與管理的協同升級。“我們也通過總結智能化掘進工作面的成功案例，如設備優化、工序創新、技術升級等，形成標準化操作流程，并參企業互訪等活動，向同行分享經驗。未來，隨著5G、AI等技術的深入應用，煤礦人才培養將更注重數據分析和智能化管理能力，我們需要進一步深化與周邊企業交流，推動行業整體智能化水平提升。”

文丨本報記者 楊沐巖

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出品 | 中國能源報（ID：cnenergy）

責編丨李慧穎