一、噴漆與烤漆廢氣的來源及特點

來源：噴漆廢氣主要來自涂料霧化和溶劑揮發，部分漆霧未附著在物體表面形成廢氣；烤漆廢氣則源于涂料干燥固化過程中，溶劑和稀釋劑揮發產生。

特點：兩種廢氣都含有苯、甲苯、二甲苯、酯類、酮類等揮發性有機化合物（VOCs）。噴漆廢氣風量大、濃度低、含漆霧顆粒；烤漆廢氣風量小、溫度高、濃度較高。

二、常見的處理設備：

水簾柜：通過水幕攔截漆霧，使漆霧黏附在水簾上流入水槽，去除大部分可見漆霧，保護后續設備。適用于各類噴漆作業，尤其在家具、汽車零部件噴漆中常見。

水噴淋塔：利用水與廢氣充分接觸，吸收水溶性污染物和部分粉塵，進一步凈化廢氣。可處理多種廢氣，對噴漆廢氣中的部分有機溶劑有較好吸收效果。

活性炭吸附設備：利用活性炭的多孔結構吸附廢氣中的 VOCs，達到凈化目的。適用于低濃度廢氣處理，常用于噴漆廢氣的深度處理。但活性炭吸附飽和后需更換或再生。

UV光解設備：利用高能紫外線照射廢氣，使 VOCs 分子裂解和氧化，分解為無害物質。能處理多種復雜廢氣成分，在處理異味方面效果顯著。但對高濃度廢氣處理效果有限。

三、處理工藝流程及說明：

噴漆廢氣產生噴涂過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經水噴淋廢氣處理塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入活性炭吸附設備，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空達標排放。

四、噴漆廢氣處理工程案例

噴漆廢氣處理（水噴淋廢氣處理塔+活性炭吸附設備）工程案例

噴漆廢氣處理（水噴淋廢氣處理塔+活性炭吸附設備）工程案例

噴漆廢氣處理（水噴淋廢氣處理塔+活性炭吸附設備）工程案例