山西
軸承系統是電機機械性能保證的必要條件，當軸承系統出現問題時，輕則電機有明顯噪聲，重則影響到電機的其他性能。有些客觀的因素會導致軸承系統出現異常：
當軸承與配合零部件配合過緊時，主要涉及軸承與軸的配合，以及軸承與軸承室的配合。這樣會直接影響軸承運行質量，導致軸承運行時摩擦增大，出現軸承發熱問題，隨即可能出現軸承滾道或滾珠疲勞性剝落問題。相反，當軸承與關聯零部件配合松動時，又會出現軸承跑圈發熱的嚴重問題。
當軸承潤滑失效時，由于軸承運行處于一種干磨的狀態，總體表現為發熱甚至出現嚴重的燒結問題。導致潤滑失效的原因很多，如，潤滑脂不符合要求、電機轉子有軸向竄動、電機存在軸電流等。軸承潤滑脂填充應規范到位，不能過少也不能過量。實際應用中應按照電機的實際運行工況特點確定合理的維保周期。
當電機運行中有比較強烈的振動問題，故障具體表現為雜音并伴有發熱現象。電機定轉子不同心、轉軸撓曲、軸承老化、電機安裝不牢固等都可能導致電機出現振動而進一步影響到軸承系統，該類問題會導致電機軸承逐步呈現出疲勞痕跡。
當電機運行環境較為惡劣時，由于外來污染物的因素，可能會導致軸承出現銹蝕，或有污染物進入軸承內腔，破壞了軸承運行的環境。對于該類環境運行的電機，軸承系統的防護應嚴格按照電機的防護等級要求執行。
當電機采用有方向性要求的角接觸軸承時，應保證軸承的安裝方向符合要求，否則，電機存在雜音問題的同時，軸承系統會短時間內崩潰。
因此，無論是電機的生產制造階段還是應用過程中，軸承系統的維護至關重要，特別是電機的維保過程中，應對軸承系統零部件尺寸進行必要的核查。
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