（袁潤秋 攝制）

高考一過，湖南茵浪體育股份有限公司便迎來今年體育、服飾用品銷售“小高峰”，經過智能化轉型升級后的各條產線每天24小時連軸轉，產品源源不斷發往世界各地，足球、籃球、排球以及體育訓練器材、服裝、鞋類供不應求。

“這是體育服飾生產中的核心設備，主要用于高效、精準地裁剪面料，是公司響應‘智賦萬企’行動花了50多萬元新購進的。”在球類服裝產線上，公司副總經理王水姣指著運行中的自動裁床微笑著說，這臺設備的特點是高精度與一致性，采用伺服電機和真空吸附技術，確保每一層裁片完全一致，尤其適合高端定制和標準化生產，因為采用數字化和自動化技術，服裝生產質量與效率顯著提升，裁剪速度可達60-100米/分鐘，比人工效率提升5-10倍，大幅縮短了交貨周期；通過計算機控制系統（CAD/CAM）直接將設計圖紙轉化為裁剪指令，實現全自動化操作，避免人工誤差，可節省布料20%以上，大大降低了運營成本。

在個性化打印機間，一臺定制球打印機正在對各種個性化球類進行精準打印。信息技術部負責人李勝男介紹：“定制球打印機是體育用品生產中的專用設備，主要用于在足球、籃球、排球等各類球體表面進行個性化圖案、logo或文字的精準印刷。它采用的是曲面印刷技術，運用3D自適應打印頭或旋轉夾具，確保球體曲面圖案無變形、無斷層，還能多工藝兼容，印上去的標識耐磨性好、附著力強、永久不褪色，可印刷球隊Logo、贊助商廣告、球員簽名等，重點支持小批量訂單，用于滿足各類賽事、學校和企業禮品需求。”

在測試間，技術人員正通過YS-50KM球類沖擊試驗機對各種球類進行性能測試。“這是專門用于測試球類產品抗沖擊性能的專業設備，主要模擬在高速運動或極端使用條件下對球體耐沖擊性、結構穩定性和耐久性進行科學測試。”負責球類性能測試的工作人員告訴記者，比如對足球進行高精度測試時，測試機會自動模擬足球運動員射門時的力度和速度進行檢測，會通過光電傳感器記錄沖擊瞬時速度，精度可達±0.1米/秒。

“我們目前使用的ERP系統實現了業財一體化，有銷售、采購、生產、倉庫和財務模塊。從銷售下單開始，到系統引用BOM進行MRP運算出物料需求，再到采購下單、物料回廠、生產領用、成品入庫，最終銷售出貨，形成閉環后，財務自動生成應收應付，進行成本核算。”在業務部，工作人員正坐在電腦前，通過業財一體化ERP系統接單、下單，忙得不亦樂乎。該系統自2024年投入運營以來，公司內部管理效率提高了50%以上，人工及辦公耗材成品也大大降低。

在產品展覽廳，各種體育服飾、球類、鞋類、訓練器材琳瑯滿目。公司董事長王海冰感慨萬千：“在發展過程中，我們逐漸意識到傳統生產經營模式存在諸多弊端，設備老化、生產流程不暢、生產效率低下、缺乏準確及時的數據支持等問題嚴重制約了企業發展壯大。隨著社會的發展，消費者對體育用品的要求越來越高，唯有緊跟時代潮流，推行數字化改造，企業才能解決自身發展瓶頸。”（婁底日報全媒體記者 譚小斌 通訊員 鄒延）

一審：譚洲偉 二審：羅江 三審：劉輝煌