1954年，我國機床工具行業在建國初期的工業化浪潮中逐步發展，通過新建專業工廠、技術攻關和配套產業的完善，初步形成了機床工具的生產體系。

在這一年，合肥砂輪廠的籌建標志著安徽機床工具行業的起步；西南地區第一座空氣壓縮機制造廠——重慶空氣壓縮機廠投產也為機床行業提供配套設備；富拉爾基第一重型機器廠（中國一重的前身）的興建，也為我國重型機床和鍛壓設備的研發奠定了基礎；北京建成的全國規模最大的度量衡工廠，提升了精密測量工具的國產化能力，為機床加工精度提供了保障。

自1954年起，《機床與工具》從月刊變為半月刊，欄目設置與時俱進也做了調整。主要有“現場經驗”“設計與計算”“蘇聯先進經驗介紹”“技術討論”。

1954年第1期

1954年第1期中，封面展示的是濟二機床1953年制造的724型龍門刨床。共刊載了12篇文章，其中有2篇譯文。

本期關注了機床夾具、鉸刀、齒輪泵等，特別是機床夾具，提倡正確使用機床夾具有助于降低工時定額、保證產品質量、改善工人階級勞動條件以及發揮舊有設備能力。

同時，本刊第一篇短評推出了《充分發揮夾具的作用》，而“設計與計算”的開設則認為當前雖然有蘇聯先進的設計圖樣、書籍和資料等，及蘇聯專家的指導，但依然希望通過該欄目，提升我國機床制造業的設計能力。

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文章首先指出，夾具的正確使用對于降低工時定額、保證產品質量和改善勞動條件具有重要意義。例如，在車床加工中，使用大型夾具可以顯著提高效率和產品質量。然而，目前許多工廠中夾具的作用并未得到充分發揮，存在夾具數量不足、設計制造質量低、管理混亂等問題，導致生產效率低下和產品質量無法提升。

文章分析了問題產生的原因，主要包括：一是對夾具作用的重視不足，生產方式從單件小批向大批量轉變時，未能及時更新工具和方法；二是技術管理不健全，工藝規程不完善、工具管理混亂、缺乏嚴格的檢查和監督；三是缺乏夾具設計和使用的資料，導致設計不合理和使用不當。

為了解決這些問題，文章提出了以下建議：

• 端正思想，提高對夾具作用的認識，根據生產需求合理配置夾具數量和種類；

• 健全技術管理，完善工藝規程，加強工具管理，建立嚴格的檢查和監督制度；

• 收集和整理夾具設計和使用的資料，提高設計水平，確保夾具能夠滿足生產需求。

文章強調，只有充分發揮夾具的作用，才能提高生產效率和產品質量，推動生產的進一步發展。

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文章由蘇聯專家沙連多編著，從淺入深地介紹了夾具設計的基本概念，包括基面的選擇、夾具設計的原始資料、如何選擇夾具的零件等。

作者指出，隨著機械工業的發展，提高勞動生產率和產品質量至關重要。夾具在機械加工中可以顯著降低輔助時間和基本加工時間，從而提高生產效率。夾具能夠同時使用多個刀具進行加工，實現高速切削，并減少工人的勞動強度。

文章詳細介紹了夾具的分類，包括銑床夾具、車床夾具、鉆床夾具等，并根據通用化程度分為通用夾具、專用夾具和組合夾具。夾具的設計需要根據工件的形狀、尺寸和精度要求來確定，同時要考慮基面的選擇和加工面的定位。

文章還討論了夾具設計的原始資料和文件，包括工件圖紙、機床規格、加工順序等。設計任務書應明確夾具的名稱、規格、機床型號、工件要求及加工操作步驟。設計過程中需要考慮夾具的定位、夾緊和導向零件，以及如何確保工件在夾具中的準確位置。

1954年第2期

《機床與工具》1954年第2期中，封面展示的是沈陽第一機床廠試制的1Д65型車床。本期共刊載了8篇文章，其中有1篇譯文。

“短評”欄目推出的《改進鑄造工作提高產品質量》是專門針對各廠鑄工車間混亂現象而評，指出了主要問題、當前任務、解決措施等。跟隨“短評”而推的則是對于沈陽第三機床廠鑄工車間推行作業計劃情況的初步總結。

另外，還關注了球墨鑄鐵處理、沖天爐改裝、軸承澆鑄、機床夾具等，這些文章都有一個中心思想“學習蘇聯先進經驗，提高工作效率，改善勞動條件”。

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文章指出，目前鑄造工作普遍存在勞動組織不合理、缺乏明確分工、工作秩序混亂等問題，導致產品質量低、廢品率高和成本上升。為解決這些問題，提出了以下建議：

1. 改進勞動組織和分工：強調必須建立合理的勞動分工制度，推行“段分工制”，明確各工序的責任，克服混亂現象，提高工作效率。

2. 加強技術管理：建議掌握產品質量情況，建立廢品統計和分析制度，科學分析廢品原因，提出改進方法。同時，做好生產前的準備工作，如檢查設備、原材料供應等。

3. 建立工藝規程：強調工藝規程的重要性，指出其對保證產品質量和降低廢品率的關鍵作用。建議在技術基礎上建立科學的工藝規程。

4. 提高熔煉和造型技術水平：建議對熔煉設備進行改裝，提高熔煉效率和澆注溫度，同時改進原材料檢驗和熔煉操作規程。在造型方面，推行統一的配砂制度，控制型砂質量。

5. 鼓勵創新和安全：鼓勵工人提出創新建議，推動鑄造技術向機械化和自動化方向發展。同時，強調安全生產的重要性。

文章最后指出，盡管鑄造工作面臨挑戰，但通過科學管理和技術創新，可以逐步克服困難，提高鑄造技術水平，改善產品質量。

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本文是1954年1期同名文章的續篇。文章指出，隨著機械工業的發展，對機床夾具的需求日益增加，尤其是在汽車和拖拉機制造等領域，需要高效、高精度的新型機床。盡管目前存在設計資料缺乏等問題，但作者強調了利用現有資源和技術的重要性。

文章詳細介紹了夾具的各個組成部分，包括定位零件、夾緊零件、導向零件等，并對每種零件的功能和設計要點進行了詳細說明。例如，夾緊裝置有多種類型，如螺旋式、楔式、偏心式等，每種都有其適用場景和優缺點。文章還討論了如何根據工件的形狀、尺寸和加工要求選擇合適的夾具零件。

此外，文章還涉及了夾具設計的工藝流程，包括如何根據工件圖紙進行夾具設計、如何選擇合適的材料和加工方法等。作者強調了夾具設計的重要性，指出合理的夾具設計可以顯著提高生產效率和產品質量，同時降低勞動強度。

最后，文章總結了夾具設計的關鍵要點，包括夾具的精度、剛性、生產效率和加工精度等，并通過具體的設計實例展示了夾具設計的全過程。

機床雜志社

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