GB17761-2024(以下統稱“新新國標”)如同一道“緊箍咒”:63kg限重、3.465kg限塑、強制防火阻燃...層層重壓之下,電動車被迫“瘦身”成簡易款—儲物難、載重弱、續航短,很難滿足使用需求。
困局之下,主流解法是轉向“鋰電+輕金屬覆蓋件”,但成本隨之飆升:鋰電池價格是鉛酸的3倍,鋁合金壓鑄車架成本高達600-800元,遠超傳統鋼架的200元。重量、安全、成本、續航,四座大山,難倒一眾豪杰。
然而,華南展上一抹亮色刺破迷霧。環球電動車網丁探長發現了一款完美符合新新國標的新車,不但重量/塑件不超標,還能裝下 48V20Ah 鉛酸電池,續航達到50-70公里!究竟是什么人帶來了這樣的突破?待探長來一探究竟。
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鋼鐵巨擘,寶鋼亮劍
寶鋼,中國鋼鐵工業的脊梁,技術積淀深厚,尤其在高端汽車鋼材領域長期引領。在前一輪新國標時代,寶鋼就針對行業推出了 BIK系列自行車專用高強鋼,推動了基礎材料的升級。此次又攜長期汽車領域技術積累,跨界入局電動車核心結構領域,正是其深厚工業實力與創新基因的強力釋放。
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四大鋒芒盡顯
寶鋼打造的行業首款符合新新國標的一體化車架,除了能滿足苛刻的重量要求外,還有哪些優勢?經丁探長深入了解,總結了四大優勢。
左:環球電動車網丁探長
右:寶鋼中央研究院首席研究員劉耀恒
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輕量革命,極限達標
跳出原有管式結構車架設計桎梏,將結構與外觀件巧妙融合,以“小包車”的形態實現極致輕量化,不僅破解了新新國標讓所有車型趨同化、趨簡易化的難點,也打破了嚴苛限重,賦予整車企業零部件更多空間。
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精工減冗,可靠躍升
采用汽車級沖壓、焊裝工藝,制造精度實現數量級突破,設計上整合了各類安裝孔位,組件減少30%+,焊點減少40%+,可靠性大幅提升。
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鋼甲護體,安全加倍
采用汽車級超高強納米鋼,經一體化精密沖壓成型,耐碰撞、抗疲勞性遠超傳統管架,為騎行鑄就“鋼筋鐵骨”。
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效率狂飆,成本占優
引入新工藝、新裝備后,規模化優勢顯著,單線生產效率對比普通車架達到千臺級和百臺級的十倍差別,綜合成本更具競爭力。
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搭載實車體驗煥新
·鉛酸續航,經濟實用:采用48V20Ah鉛酸電池方案,輕松達到50~70公里續航,顯著降低用戶購車與使用成本。
·空間回歸,裝載無憂:整車采用U型設計,放寬踏板空間,還可巧妙嵌入中置儲物箱,實用功能強勢回歸。
·預留充分,擴展自由:后車架、保險杠、擴展踏板等安裝孔位悉數預留,滿足個性化與功能性延展。
·剛強操控,穩如磐石:車身剛度超越常規管式車架,帶來更優行駛穩定性與操控信心。
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寶鋼一劍,根除行業焦慮
寶鋼行業首款符合新新國標一體化車架的橫空出世,堪稱治療集體焦慮的一劑良方。不僅為9月落地的新規注入了確定性,也撕開了新新國標產品研發的嶄新維度:輕量化、高安全、低成本、強實用,并非不可兼得的難題。
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當鋼鐵的力量注入創新基因,電動車的進化之路豁然開朗。顛覆性的產品,不僅是一次材料與工藝的勝利,更預示著兩輪出行領域深刻變革的開端:規則重塑之際,破局者已亮出重劍!
下一期,丁探長將親身走進寶鋼,去探究一體化車架技術的前生今世,敬請期待!
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