文 | 空紙

編輯 | 空紙

前言

在傳統制造業面臨轉型升級的時代洪流中，“服裝代工”一直被視為利潤微薄、技術含量低、競爭白熱化的典型代表。在這片看似平庸甚至“苦難”的紅海市場里，卻有一家企業，用令人驚艷的經營成果顛覆了外界的刻板印象：營收高、利潤高、利潤率更高，不僅遠超同行，甚至反超為其代工的全球一線品牌。這家企業，便是申洲國際——一個站在代工鏈頂端的“無聲巨人”，在港股市值高達千億，被稱為“服裝界的臺積電”。

2024年，申洲國際的營業收入達286.6億元，同比增長14.7%；歸母凈利潤高達62.4億元，同比增長36.9%，凈利潤率高達21.77%。這一數字，不僅擊敗了服裝行業所有品牌客戶，也令大制造業龍頭如三一重工、恒瑞醫藥都自嘆不如。申洲如何在全球代工中獨樹一幟？又是憑借哪些關鍵布局將傳統代工變成了一門高附加值生意？答案，藏在其三十年戰略演進中。

代工廠崛起的轉折點

1990年，為解決寧波北侖區的就業問題，地方政府牽頭成立了寧波申洲織造有限公司，一家本地化背景的紡織廠。而申洲的命運轉折，則始于一位關鍵人物——馬寶興，一位來自上海的資深紡織工程師。他帶著兒子馬建榮，一起南下，投入這個幾乎一無所有的代工廠。從無訂單、無技術到債臺高筑，馬寶興父子背水一戰，最終選擇切入門檻較高的日本市場，以“高質量”代工為突破口。

申洲早期做的是嬰兒服，雖然每件價格略高，但客戶要求極為嚴苛，稍有瑕疵便會退貨。正是這段艱苦的質量磨礪，讓申洲在品控方面建立了堅實的技術壁壘，也避開了國內低端市場的惡性競爭。

真正的騰飛則始于1997年。當亞洲金融危機席卷而來，馬建榮剛接手不久的申洲面臨重壓。但也正是在此時，申洲迎來了命運的饋贈——優衣庫提出了一個加急訂單：20天完成35萬件的生產。這個幾乎不可能完成的任務，申洲卻按時交付，不僅贏得了優衣庫的信任，也就此鎖定了日本服裝巨頭伊都錦、伊藤洋華堂等核心客戶。

到2005年，申洲產值突破25億元，順利在港股上市，成為中國最大的針織服裝出口企業。此后，申洲并未止步于“穩定賺錢”，而是繼續戰略升級，邁向更有前景的運動服飾市場。這一選擇，不僅是對市場趨勢的準確判斷，也為申洲奠定了進入高利潤區間的基礎。

以研發與技術做護城河

2008年金融危機爆發，傳統服裝代工行業遭受重創，但北京奧運帶來的運動熱潮卻讓運動市場逆勢增長。馬建榮敏銳地察覺到，這類產品對功能性與技術的要求更高，生命周期更長，單品產量大，更適合深耕與長期合作。于是，他將上市募來的9億港元，幾乎全部投入工廠設備和面料實驗室建設。這種“技術驅動”的重資產戰略，在當時代工圈頗具爭議，但最終卻成為申洲邁入技術代工高端化的分水嶺。

2012年，耐克計劃推出Flyknit飛線鞋面技術，該技術能用一體成型織法制造鞋面，輕便、透氣，但工藝復雜。豐泰等傳統代工廠不愿承擔風險，馬建榮則果斷投入7億元采購2000臺專用設備，拿下全部訂單。這是一次真正意義上的豪賭——如果耐克產品失敗，這批設備便毫無用處；但如果成功，申洲將打破代工市場天花板。

事實證明，馬建榮的判斷再次精準。Flyknit在市場大獲成功，僅半年便助力耐克創收6.5億美元，而申洲也憑此進入耐克高端供應鏈。2012至2016年，Flyknit訂單占申洲營收比例從2%增長至6%，成為新的增長引擎。憑借極高的技術難度和準入門檻，申洲成功“綁定”耐克，并吸引了阿迪達斯、彪馬等品牌主動合作，業務結構躍升至國際一線。

與此同時，申洲深知，真正的核心競爭力不是代工能力，而是掌握產品的“基礎密碼”——面料技術。從Airism、TechFleece、Flyknit，到“咖啡碳”保暖材料，申洲不斷與品牌共研、甚至自主開發功能性面料，僅2022年就申請了102項專利。累計研發面料達1250種，與客戶共研項目達800多個，真正建立起了研發護城河。

打通全鏈條與全球布局

申洲與一般OEM代工最大的不同，在于其對產業鏈的全流程掌控。從一根紗線開始，到紡紗、織布、染整、成衣、包裝，每個環節都在自己的廠區內完成。正是這種“垂直整合+閉環制造”能力，讓申洲擁有了超越品牌的成本控制力和交付效率。

舉例來說，傳統服裝制造一般需要跨國采購和多工序配合，任何一個環節出錯，都可能拖延交付甚至取消訂單。而申洲則依靠集約化管理，將所有生產流程壓縮在工廠園區內。其寧波總部能在15天內完成一筆定制訂單，僅為國際標準的一半。面對ZARA這樣的快時尚品牌，申洲也能做到4周內從設計到交貨。

供應鏈的整合也直接提升了資金效率。2024年，申洲的存貨周轉天數從85天下降至78天，應收賬款周期也降至42天，在傳統制造行業中非常少見。

除了在國內的深耕，申洲也持續推動海外產能布局。2005年開始在柬埔寨設廠，2014年起擴大越南投資，以應對國際貿易政策變化與勞動力成本波動。2020年中國疫情初期，申洲第一時間將部分訂單轉移到東南亞產區；2021年越南受德爾塔病毒影響，申洲又迅速將生產移回國內工廠。靈活調度能力，讓其成為品牌客戶最可靠的合作方。

今天，申洲擁有超10萬員工，年產服裝超過5億件，客戶結構穩定，議價能力強，已逐步從代工廠蛻變為具備全球影響力的“供應鏈整合平臺”。

結語

申洲國際的故事，是一個關于“制造逆襲”的現實樣本。在外界普遍認為“代工無未來”的語境中，它以30年時間，走出了一條完全不同的發展路徑：堅持高質量起步、深耕高附加值細分、堅持研發投入、構建全產業鏈整合能力，再配合全球靈活布局，從而在代工市場中走到了塔尖。

它用實際數據證明，代工不必是“低端制造”的代名詞，只要有戰略眼光、技術沉淀與系統能力，即便是在最內卷、最傳統的行業，也可以活出獨特的高級感。在全球產業鏈深度重構的當下，申洲國際不僅是中國制造業的一面鏡子，也提供了值得借鑒的方向：不是從產業中逃離，而是從價值中突圍。

參考資料：
21世紀商業評論《寧波首富的服裝廠，一年凈賺45億》
華商韜略《深藏幕后，制霸全球，他是中國制造最隱秘的王》
浙商發布《代工巨頭是這樣煉成的》