2024年6月，萬華禾香集團進行了一輪組織架構調整和人事任命，任命萬華禾香集團原總裁王曉明為董事長。

2023年，萬華禾香板產線年產能突破491萬m3，同比增長113%，人造板產能登頂全國第一，目前已經投產的無醛生態產業園14個。自2006年成立至今，歷經18年的快速奔跑，“成年”的萬華禾香集團，來到了一個全新的階段。

接力棒傳遞到王曉明手中，接下來他將圍繞哪些維度推動公司的新治理，給企業帶來新的化學反應。今年廣州建博會上，萬華禾香集團董事長王曉明接受了《樹懶》的專訪。

網絡上關于王曉明的公開信息并不多，我們只能將各種渠道獲取到的碎片信息拼接在一起。所以，這篇內容從秸稈人造板和萬華禾香集團的發展背景開始談起。

01秸稈人造板，百年曲折探索之路

準確來講，秸稈人造板并不算新事物，而是一個“百年行業”。全球范圍內，對于農作物秸稈人造板的研究可以追溯到1905年，從德國開始，人們就開始用農作物秸稈和膠黏劑制造人造板，隨后的近120年時間里，人們從未間斷過對它的研究。美國、比利時、古巴、法國、荷蘭、印度、伊朗、瑞典、芬蘭、加拿大、中國等數十個國家展開了對秸稈人造板（非木質植物纖維原料）生產技術的研發，并且各自采用不同的農作物原材料，例如，甘蔗渣、亞麻屑、稻殼、棉花桿、麥稈等等。

期間，多個國家在不同時期建廠投產，只不過各自的產能都比較小，大多在幾千到上萬立方米不等，在當時的階段，大量企業更多停留在實驗室研究的層面，而非真正進入產業化推廣的階段，國外大量企業因為投資成本、制板成本、技術等原因最終倒下。

中國開始對秸稈人造板的研發大約在20世紀四五十年代，入局時間上，要晚于世界很多國家。上海、蘇州、江西、湖北等多地開始對農作物秸稈人造板進行相對較早的研究，20世紀80年代開始出現一批秸稈人造板企業，但該遇到的困難一點也不會少，大多也是停留在試驗階段，技術各方面并不成熟，并且很長一段時間在研究稻殼板，部分企業嘗試上了生產線，最后因為質量達不到要求、生產技術不成熟、設備不配套等多方面原因，被迫轉產或停產。

即使國內外均出現了大量“中途下馬”的案例，但是秸稈人造板行業熱度不減，這個課題總能夠吸引到一批又一批的企業進場，甚至還帶有一定盲目性。行業表現出的吸引力在變強，其背后的基礎假設是，木材供需矛盾的日益尖銳，農作物秸稈資源非常豐富，每年產生數十億噸剩余物，被稱為“第二森林資源”。

以國內市場為例，第九次全國森林資源清查結果顯示，全國現有森林面積2.2億公頃，森林蓄積量175.6億立方米，森林覆蓋率22.96%，比第八次提高了1.33個百分點，意味著森林面積凈增加1266.14萬公頃。但從人均來看，我國森林資源是比較匱乏的。

同時，中國是農業大國。據相關數據統計，每年的秸稈產量達到9億噸，在此之前沒有得到充分利用，每到收割季節，大多采用秸稈還田、做飼料、焚燒等處理方式，尤其焚燒會造成污染環境，顯然不可取。如果將其中一部分用來做秸稈人造板的原料，既可以減輕環境壓力，又可以創造可觀的經濟效益，還減少了對木材的砍伐。

道理都是直的，道路都是彎的。很多事情邏輯上成立，做起來就會發現困難重重。直到20世紀90年代以后，秸稈人造板才開始真正“步入正軌”。

這里所說的步入正軌，意思是國內的秸稈人造板企業開始陸續從實驗室轉向生產實踐，建成生產線。同時，有更多科研院所和機構對秸稈人造板進行系統性的研究，例如，東北林業大學李蘭亭教授、南京林業大學周定國教授、中國工程院院士、中南林業科技大學吳義強教授、中國林科院木材工業研究所等。

“十五”期間，科技部將秸稈復合材料的研究列入國家“863”計劃和“973”重大基礎研究計劃予以重點支持。以農作物秸稈生產人造板替代一定比例的木材逐步形成一定共識。

但是，這里還有個繞不過去的核心問題。在制備秸稈人造板所選擇的膠粘劑上，以往大多使用脲醛樹脂膠（UF）為膠粘劑，這種膠粘劑應用在人造板中，存在幾大難題，例如，游離甲醛的釋放問題，秸稈碎料表面含有大量蠟質、硅類物質，與脲醛樹脂膠（UF）和酚醛樹脂膠（PF）的結合，難以得到滿意的膠合強度，以及初期產品吸水厚度大，影響板材的尺寸穩定性。

相比較而言，以不含甲醛的異氰酸酯為膠粘劑，所制造出來的秸稈人造板則可以達到木質人造板國家標準的要求。異氰酸酯混合物統稱為“聚氨酯”，MDI又是生產聚氨酯的重要原料。

02從實驗室到工業化生產，秸稈人造板的化學反應

1999年-2006年期間，萬華生態也是國內秸稈人造板行業的其中一員，但這個階段主要以產品研發為主。真正迎來轉機的是，萬華化學研發出了專門針對秸稈人造板材的聚氨酯膠粘劑。2006年12月，由煙臺萬華集團、紅塔創新等5個股東共同投資，正式組建了萬華生態板業股份有限公司。

在膠粘劑取得突破的同時，2007年1月，萬華生態收購了湖北基立環保板材股份有限公司（后改名為萬華生態板業(荊州) 有限公司）、信陽木工機械有限責任公司，研制適合秸稈的板材生產設備。同年，投資7000萬元在河南信陽成立萬華生態板業(信陽)有限公司。就此，萬華生態打破了行業壁壘，讓技術資源、設備資源、研發資源及粘合劑資源得到了有效整合，這也成為萬華生態能夠率先研制成功秸稈人造板的重要原因。2007年7月，萬華生態秸稈板材真正進入試產階段。

2009年，萬華禾香完成了“稻/麥秸人造板制造技術與產業化”項目并獲得了國家科學技術進步二等獎。

2010-2011年，年產5萬m3的秸稈薄板生產線在信陽投產。同時建設煙臺棲霞基地，年產能達5萬m3。

2015年2月，萬華生態板業與德國迪芬巴赫戰略合作，正式啟動全國首條大型連續平壓秸稈板的生產線項目。

往后這幾年到2024年，萬華禾香集團一直處于快速擴張產能的節奏當中，如前面所提到，目前已經完成14個產業園的建設，無醛添加環保板材在消費市場越來越受歡迎。

今天萬華禾香板已經成為定制家居行業的重要基礎設施，但這個推廣過程是痛苦和不易的。早期的秸稈人造板產業的市場競爭狀況只能用“小、散、無”來概括，企業規模小、資源分布散、消費者無意識。萬華生態集團董事長郭興田此前接受《樹懶》專訪時曾表達過這條路的漫長，之所以堅定投入十幾年，是因為禾香板改變的是一個行業，打造了一條人們實現美好生活的新路徑。

秸稈人造板產業經歷了一個從不成熟到逐漸成熟、從未知到已知的過程，萬華禾香是重要且堅定的探索者。推動產學研用一體化，各方力量匯聚在一起，無論是原料處理、設備、生產、工藝、質量都取得了顯著進展和技術突破，助力秸稈人造板從實驗室過渡到工業化生產，真正轉化為生產力。

當然還有很關鍵一點，秸稈人造板所需要的聚氨酯粘合劑從中發揮了至關重要的作用。本質上，這是一個用“化學”改變生產力的故事。

03從節能科技到萬華禾香，王曉明的變與不變

2006年6月8日，時任煙臺萬華常務副總裁兼董秘的郭興田向媒體通報，煙臺萬華正式啟動以 MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）為基礎原料的建筑保溫市場和零甲醛秸稈板材市場，開啟MDI兩大應用藍海，形成一體兩翼的戰略決策。

談到這，要介紹一家公司——萬華實業集團。

萬華實業集團成立于2001年10月，核心業務是以MDI為主的聚氨酯，形成多元化的發展平臺，包括上游石化、煤化平臺，下游節能建材平臺、農作物秸稈板平臺以及資本平臺。

其業務的投資布局中，持有（或曾持有）萬華化學、萬華生態、萬華節能科技和山西中強煤化等多家公司的股權。也就是說，萬華實業集團以MDI為軸心，將這幾大業務串聯起來，構建了從上游的煤化工到中游的 MDI生產，再到下游的生態板材和節能建材的“大萬華”的全產業鏈格局。

時間上看，萬華生態板業（禾香集團）成立于2006年，萬華節能科技成立于2007年。業務上，各有側重。在一體兩翼的戰略背景下，萬華節能科技成立，其重點的發展方向以建筑節能材料為核心，主要產品包括硬泡聚氨酯組合料、硬泡聚氨酯保溫板、集成房屋及混凝土產品,并提供聚氨酯節能產品工程施工技術服務。

在萬華節能的發展史上，先后承接多項國家、省級科研開發項目和課題。例如，“十三五”國家重點研發計劃“公共安全風險防控與應急技術裝備”中“高原高寒地區住宿方艙研發與應用示范”課題，該課題耗時3年零5個月，實際投入經費2383萬元，課題解決的核心問題是打造集建筑、能源和設備功能于一體的可拆裝式保溫方艙，為高原高寒地區災害現場安置保障和新型高原軍事保障裝備研制提供技術支持。

這個課題的負責人就是王曉明，也是文章開頭提到的主角。

王曉明畢業于西南交通大學，是恢復高考后的“新三屆”考生。2010年至2018年歷任萬華節能科技集團股份有限公司副總經理及總工程師、萬華集成房屋（煙臺）有限公司董事長兼總經理、萬華節能（煙臺）環?？萍脊径麻L、萬華混凝土有限公司董事長。2019年至2022年，任萬華生態板業集成設備有限公司董事長。2022年至2024年6月，任萬華禾香集團董事兼總裁，2024年6月起任萬華禾香集團董事長。其中，2023年至今兼任萬華生態集團副總裁兼總工程師。

從節能科技到秸稈人造板，對王曉明來講，并不算跨入陌生領域，都在專業范疇內，核心是圍繞聚氨酯的應用探索。王曉明表示，無論是建筑節能，還是人造板，都是把產學研應用到生產當中，將科技轉化為生產力， “十三五”承擔的課題是圍繞國防事業。

“十四五”承擔的是“秸稈、蘆葦等低值生物質材料預處理及綠色加工技術研究與示范”的課題，提升人造板的防火阻燃性能。在王曉明看來，這些都是圍繞“屋頂之下本該無醛”的企業愿景，最終通過好產品來造福人類和社會。對個人而言，能夠把學到的東西用到工作實踐當中去，是蠻高興的一件事情。

04壓力之下，由快向穩，如何破題

對于剛接任董事長，王曉明直言，壓力很大，尤其目前經濟下行、消費疲軟的環境，給每個人、每家企業都帶來壓力，萬華禾香也不能避免，這是全行業所需要面臨的共同難題。

未來3-5年，萬華禾香集團要將產能擴充到1000萬m3，做到品種齊全、規模最大、綠色環保的人造板獨角獸企業。這也要求我們進行通盤思考，從原來高速奔跑中稍微喘口氣，調整一下節奏。更重要的還是思考怎么適應并滿足新一代消費者的需求，不斷修煉內功，只有這樣，才能驅動我們企業的增長。

“下一步，我們會針對目前的發展形勢做出相應判斷，對一些部門適當做些微調，但是大的調整不會有，這些年我們做的事情都還是比較對的，只不過可能有些方面略有偏差，適當的調整是對的。”王曉明對下一步將要推動的改變時表示。

3月20日，萬華禾香集團正式發布“芮鉑”R7高端精板系列新品，即便在行業整體承壓時，依然選擇逆勢推出新品。6月15日，萬華禾香集團發布人造板無醛添加企標，再一次將板材甲醛釋放限制規定提升至≤0.008mg/m3，接近于木材原生甲醛釋放量，遠超國家標準。

盡管ENF已經代表了比較嚴苛的標準，但是≤0.025mg/m3只是對板材甲醛釋放量值提出要求，并不限制生產原料及過程。這意味著，即使用了含甲醛的膠粘劑及助劑，通過合理混合等方式，也能達到ENF等級。而萬華禾香集團想要向行業和消費者傳遞的核心是：ENF≠無醛添加。

王曉明認為，真正為消費者提供無醛添加的綠色產品，創造健康的美好生活，這件事有巨大社會價值，這是社會有沒有萬華禾香最大的不同。沒有萬華禾香之前，原來大家都覺得用脲醛膠是天經地義的，但是這種產品確實對人體有很大傷害。由于從業人員整體水平不高，大家都在野蠻和無序競爭，很長一段時間，人造板行業是假冒偽劣的代名詞，我們自己最近也在加大打假力度。

交流過程中，王曉明一直表達著對郭興田董事長執著和堅韌的佩服，即便在最困難的時候，賠進去那么多錢，也沒有半途而廢去做施加脲醛膠的人造板，而是堅守無醛這條路。事實證明，這條路是正確的。

“目前國內的無醛添加人造板只占市場的2.7%，隨著消費者的意識覺醒，未來無醛添加產品的可提升空間還非常大，這要求我們不斷推陳出新，只有通過科技創新、管理突破、工藝改造，才能不陷于單純的價格戰?！蓖鯐悦髡劦?。

近幾年，除萬華禾香無醛添加人造板外，萬華生態不斷擴充新業務版圖，尤其是以綠色化、工業化、數字化、時尚化的新家裝解決方案，激活存量房住宅家裝內需市場，變革傳統家裝行業。今年兩會期間，作為全國人大代表的郭興田，將“綠色工業化定制家裝”作為一個重要提案。

如果仔細研究萬華生態、萬華禾香以及更多相關公司之后，不難發現這家公司謀大局的野心。對于已經躋身人造板行業頭部公司的萬華禾香來講，企業的接力棒傳遞到王曉明手中，接下來要做的不再只是擴產能，還有很多重要的課題要攻克。

比如，從大眾消費者的角度，在亂象叢生的市場中，如何讓消費者得到應有的好產品以及透明的、高效的消費體驗，建立差異化競爭優勢；從行業發展的角度，如何與合作伙伴推動行業高質量發展；從社會責任的角度，可持續發展、循環利用的浪潮之下，萬華禾香將探索出一條什么樣的新路徑，從中創造更大的社會價值，等等。

企業在不同的發展階段，所要面臨的問題也不一樣。王曉明所說的壓力和動力，或許更多來自于“由快向穩”的速度轉變，以及面對新環境新階段，該如何破題持續保持領先，畢竟這家公司已經成年了。