奔馳說,2030年量產(chǎn)裝車固態(tài)電池;
豐田汽車說,2027年或2028年推出的搭載固態(tài)電池BEV(純電動車);
寧德時代說,計劃2027年小規(guī)模量產(chǎn)固態(tài)電池;
上汽集團說,全固態(tài)電池將于2026年實現(xiàn)量產(chǎn)……
這些表態(tài),是吹牛也罷,是謹慎也罷,總體表明,一方面固態(tài)電池確實是各國家、各企業(yè)競爭焦點,另一方面,電池技術(shù)顛覆確有可能,誰能勝出不一定。
11月7日,又一家固態(tài)電池企業(yè)給出了目標:2027年要實現(xiàn)全固態(tài)電池的批量生產(chǎn),搭載的電動汽車要開始示范應用。
這家企業(yè)名叫太藍新能源,是2018年才創(chuàng)立、以普及固態(tài)電池為目標的新創(chuàng)企業(yè)。當天,太藍新能源在重慶,聯(lián)合長安汽車發(fā)布會,發(fā)布了它們獨有的“無隔膜”固態(tài)鋰電池技術(shù)。
太藍新能源聯(lián)合長安汽車舉辦的發(fā)布會
看到這個新聞,有人可能馬上會問:第一,固態(tài)電池理論上都不用隔膜啊,無隔膜固態(tài)鋰電池,那不是廢話?
第二,為什么是長安汽車。
先回答第二個問題。
長安汽車是太藍新能源的間接股東。2024年9月,太藍新能源的重慶子公司——重慶太藍新能源有限公司官宣已完成數(shù)億元B輪戰(zhàn)略融資,由長安汽車旗下安和基金及兵器裝備集團旗下多支基金聯(lián)合出資完成,共計占股約10%。
這一投資無疑是戰(zhàn)略性的,也代表了雙方將聯(lián)合研發(fā)固態(tài)電池并量產(chǎn)應用。
再回到第一個問題:“無隔膜”固態(tài)鋰電池技術(shù),是什么?這個成立才6年的公司,憑什么和豐田、寧德時代、比亞迪、LG等巨頭,爭奪固態(tài)電池的首發(fā)戰(zhàn)?
太藍新能源制備的720Wh/kg的電池
先說一個“炸裂”的,今年4月,太藍新能源就宣布,研發(fā)出世界首塊車規(guī)級、實測能量密度達到720Wh/kg的超高能量密度全固態(tài)鋰金屬電池,刷新了能量密度的行業(yè)紀錄??梢哉f,太藍新能源憑此大大出了一次風頭。
如此看來,太藍新能源還是有點東西。
01
太藍新能源,從何而來?
太藍新能源的兩位老板,是高中同學。
董事長、CTO是高翔,CEO是李彥——自從這個分工可以看出,技術(shù)來源于高翔,李彥更多偏向公司執(zhí)行和管理。
左4為高翔,左6為李彥
高翔確實是技術(shù)大拿,而且在中、日、美三大電池強國都歷練過。
他先是在中科院上海硅酸鹽研究所研究新型功能與能源材料;2011年進入日本精細陶瓷研究所,參與豐田固態(tài)鋰電項目;2015年又進入美國橡樹嶺國家實驗室,開發(fā)了新型薄膜全固態(tài)鋰電池批量生產(chǎn)工藝。
2018年,高翔回國創(chuàng)業(yè),正式成立太藍新能源。
高翔找來了高中同學李彥。
李彥畢業(yè)于吉林大學、北京郵電大學,拿到了軟件工程學士、碩士學位,曾就職于國內(nèi)知名大型互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),還曾在小鵬汽車工作過,也有創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷。
二人搭檔之后,拿到了天使投資,不干別的,先建研究院。
2019年,太藍新能源的固態(tài)電池研發(fā)中心建成并投入使用。
2021年開始,太藍新能源在業(yè)務和融資方面齊頭并進。
業(yè)務方面,2021年,太藍新能源首款半固態(tài)鋰電池產(chǎn)品完成客戶測試;2022年,太藍新能源在安徽淮南簽約建設(shè)10GWh半固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)園,同時在重慶生產(chǎn)制造基地首條0.2GWh中試線產(chǎn)線正式量產(chǎn),首款半固態(tài)鋰電池產(chǎn)品成功下線。
2023年,太藍新能源又在重慶生產(chǎn)制造基地二期 2GWh(同步營建中)。
2024年4月,太藍新能源成功制備世界首塊單體容量120Ah,能量密度720Wh/kg體型化全固態(tài)鋰金屬電池。
融資方面,太藍新能源已累計完成六輪數(shù)億元融資。投資方包括君聯(lián)資本、兩江基金、長安汽車旗下安和基金等等,既有財務投資者,也有戰(zhàn)略投資、地方政府投資。
至此,太藍新能源拿到了進入動力電池行業(yè)的“門票”。
那么,太藍新能源打算怎樣和已經(jīng)成為蒼天大樹的寧德時代、比亞迪等等強大對手競爭呢?
02
加法做不下去了,必須做減法
觀察近幾年的動力電池行業(yè),一個突出現(xiàn)象是:原本節(jié)節(jié)攀升的能量密度,基本停止增長了。
“安全隱患限制了未來的能量密度進一步提升,已經(jīng)成為整個新能源行業(yè)進一步發(fā)展的攔路虎。”長安汽車先進電池研究院負責人杜長虹如是說。
除了受材料本身的密度限制,很難再提升之外,業(yè)界為了保證電池安全,不斷增加防護材料或者設(shè)計,過高的成本也還是影響密度提升的原因。
解決方案是什么?
杜長虹表示,長安汽車和太藍新能源已聯(lián)合開展多項核心技術(shù)的研發(fā),其中無隔膜的固態(tài)電池技術(shù)是當前聯(lián)合攻關(guān)最具代表的技術(shù)結(jié)晶,也是長安金鐘罩電池關(guān)鍵技術(shù)之一,致力于解決“動力電池安全與高能量共存”的技術(shù)難點。
“該款電池主要有高安全性、高能量密度、成本可控、可規(guī)模化量產(chǎn)四大顯著優(yōu)勢,通過‘減材制造’理念,優(yōu)化鋰電池主材和制造工藝,降低成本?!倍砰L虹說。
太藍新能源無隔膜電芯樣品
什么是無隔膜固態(tài)鋰電池技術(shù)?
隔膜是液態(tài)電池傳統(tǒng)四大主材。它就像一個“看門人”,一方面隔離正、負極,讓電子不能自由穿過;另一方面,它還有較多的微孔,要能使鋰離子正常穩(wěn)定通過。
在應用中,隔膜是電池中相對薄弱的一環(huán)。因為它的材質(zhì)往往是PE、PP,高溫下易收縮,易造成正負極短路,繼而引發(fā)電解液燃燒和電極材料熱分解,進而導致電池起火或爆炸。
在固態(tài)電池中,一般而言,就默認是沒有隔膜的,因為正負極之間是固態(tài)電解質(zhì),直接隔離了正負極。
所以,全固態(tài),就意味著“無隔膜”。
但是,太藍新能源是從另一個角度來論述“無隔膜”技術(shù)的。
太藍新能源董事長、CTO高翔在發(fā)布會上介紹了他的技術(shù)理念。
高翔表示,電池行業(yè)一直做“加法”已經(jīng)難以為繼,需要一次范式革命,要做“減法”。
他提出了“減材制造”理念,即不斷減少電池所需的材料,用簡單對抗復雜。
高翔介紹“減材制造”理念
根據(jù)“減材制造”理念,高翔提出了 4-3-2-1路線:
第一步,減掉隔膜,減掉部分電解液;這是太藍最先量產(chǎn)、裝車的半固態(tài)電池產(chǎn)品階段。
第二步,完全減掉電解液;這是太藍將率先應用在部分細分專業(yè)領(lǐng)域,如低空經(jīng)濟等領(lǐng)域的全固態(tài)產(chǎn)品階段。
第三步,減掉負極,只留下直接產(chǎn)生能量的活性物質(zhì);這是未來,太藍的無負極全固態(tài)產(chǎn)品階段。
目前,太藍新能源走到了“3”,即無隔膜半固態(tài)電池階段。
后續(xù),太藍新能源逐步減掉隔膜、減掉電解液、減掉負極,推動電池技術(shù)向全固態(tài)化邁進。
高翔表示,太藍的無隔膜技術(shù),適配多種正負極材料,兼容半固態(tài)和全固態(tài)電池。
而且,隨著技術(shù)的進步,在不斷應用高比能正負極材料的基礎(chǔ)上,電池密度也會跨越式提升。
根據(jù)高翔分享的技術(shù)路線圖,2027年左右量產(chǎn)的半固態(tài)電池,采用磷酸錳鐵鋰/中鎳/三元+石墨的組合,能量密度最高做到250wh/kg;2028年量產(chǎn)的半固態(tài),采用中鎳三元+石墨/硅基的組合,密度最多做到300wh/kg;2028年量產(chǎn)的首批全固態(tài),采用高鎳三元+硅基組合,密度最高有望做到400wh/kg,而2029年和2030年,能量密度有望達到500-750wh/kg。
03
半固態(tài)先行
不管太藍還是其他玩家,全固態(tài)電池大面積應用還有很長一段距離。眼前,太藍新能源能做什么?
在技術(shù)層面,太藍新能源的“4-3-2-1”的路線做到了3,即無隔膜半固態(tài)電池。
在這一階段,隔膜已經(jīng)被去掉,并在極片表面導入高致密復合固態(tài)電解質(zhì)層,固態(tài)電解質(zhì)層完全不燃燒,在保證高鋰離子傳導能力的同時,又兼顧提供優(yōu)異的耐熱性。
這種固態(tài)電解質(zhì)層還具有相當?shù)捻g性和機械強度,有效抑制了高溫、機械力、鋰枝晶等因素誘發(fā)的熱失控,從根本上提升了電池安全等級。
在電池安全測試,比如擠壓、高溫、過充中,太藍新能源的半固態(tài)電池遠超國標要求。產(chǎn)品已經(jīng)通過GB38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》和GB43854-2024《電動自行車用鋰離子蓄電池安全技術(shù)規(guī)范》相關(guān)認證,獲得檢驗 檢測報告。
太藍無隔膜半固態(tài)電池耐高溫性能很強
產(chǎn)業(yè)化上,太藍新能源也計劃先推進半固態(tài)的量產(chǎn)應用。理由也很簡單:一方面,半固態(tài)電池可沿用90%以上原有液態(tài)鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備;另一方面,在電池性能上,半固態(tài)電池的能量密度、安全性均有大幅提升。
而且,無隔膜固態(tài)電池技術(shù)可以實現(xiàn)對多種材料體系的兼容,涵蓋了NCM、LFP、LMFP等多元化材料組合,使得電池可以根據(jù)不同的能量密度需求進行靈活定制。
在生產(chǎn)成本的控制上,無隔膜技術(shù)的應用減少了對于傳統(tǒng)隔膜材料的依賴、減少部分電解液,生產(chǎn)過程中原材料成本可減少10%以上,還一定程度提升了生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品方面,太藍新能源已經(jīng)開發(fā)出兼具快充能力的第一代無隔膜半固態(tài)電池,已經(jīng)實現(xiàn)了3c持續(xù)充電,4c放電。
太藍新能源的方形鋁殼快充固態(tài)電池
“我們能讓消費者實現(xiàn)快速補能的需求,能讓電動車采用更小的電池包,更低的成本就能解決續(xù)航焦慮的問題。同時電車的循環(huán)壽命也表現(xiàn)良好,可以讓我們的消費者安心用放心。”高翔說。
高翔也在發(fā)布會上闡明了量產(chǎn)時間表,無隔膜半固態(tài)電池計劃于2026年實現(xiàn)裝車驗證,以滿足新能源電動汽車的應用需求。
從現(xiàn)在太藍新能源的產(chǎn)能布局來看,共計12GWh的車規(guī)級動力電池產(chǎn)能中,重慶工廠2期和淮南工廠的1期,共5GWh,都是半固態(tài)。淮南工廠的2期,共7GWh,也是半固態(tài)或準固態(tài)。
至于全固態(tài)電池,太藍新能源計劃于2027年實現(xiàn)批量生產(chǎn)。這個時間表和合作伙伴的表態(tài)吻合。
杜長虹表示,長安汽車預計2027年實現(xiàn)全固態(tài)電池裝車驗證,2030年全固態(tài)電池量產(chǎn)裝車,達到行業(yè)領(lǐng)先水平。
他們的目標并不激進。這不是壞事——在動力電池發(fā)展史上,顛覆式創(chuàng)新幾乎沒有發(fā)生過。取勝的,往往是技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化并進的玩家。
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