北京
近日，太重榆液長治公司在產品結構升級方面取得重大突破，成功研制開發出五聯齒輪泵，并經過試驗檢測各項性能指標均達到設計要求，標志著太重榆液在工程機械領域向“新”尋路，又走出“突圍”一步。
這款五聯齒輪泵是太重榆液長治公司為特定工程機械主機用戶“量身定制”的高性能油泵，技術優勢釋放市場“強動能”。
精度顯著提升: 采用先進的齒輪加工工藝和精密的裝配技術，確保齒輪嚙合精度高，流量輸出穩定，滿足工程機械對液壓系統高精度的要求。
效率高效節能: 優化設計的齒輪參數和流道結構，有效降低能量損失，提高泵的工作效率，為用戶節省能源消耗。
內核穩定強大: 采用高強度材料和特殊的熱處理工藝，提高齒輪和泵體的耐磨性和抗沖擊能力，確保泵在惡劣工況下穩定運行，延長使用壽命。
結構緊湊輕便: 采用模塊化設計，結構緊湊，體積小，重量輕，方便安裝和維護，滿足工程機械對空間布局的要求。
噪音根本改善: 優化齒輪齒形和泵體結構，有效降低運行噪音，改善工作環境。
自接到訂單以來，公司領導高度重視，迅速成立“項目突擊隊”，明確技術、制造等各部門的具體任務，并制定了嚴格的時間節點考核機制，確保項目高效推進。
面對該裝備“精度高、多處薄壁結構加工難度大、自制零件多”等技術挑戰，技術團隊精益求精，優化圖紙設計，成功解決了安全性低、穩定性差等一系列技術難題。生產制造體系則秉持“用戶至上”的理念，抽調各崗位骨干力量投入生產。加工中心工段通過自制工裝刀具、改進工藝方法，顯著節約了加工成本并縮短了工期；齒輪工段在齒輪加工中采用粗磨與精磨分開的工序，有效控制了零件變形，確保了精度要求；鍵槽加工則采用電火花工藝，減少了裝夾次數，保證了對稱度精度；裝配工段嚴格按照裝試標準操作，確保了產品的高合格率和生產進度。
目前，該五聯齒輪泵已完成裝機驗證并交付用戶，成功打入工程機械市場，預計將成為公司新的經濟增長點。
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