2025年4月8日，南極熊獲悉，英國工程技術公司雷尼紹（Renishaw）宣布，推出一項名為 TEMPUS? 的技術，能將 RenAM 500 系列金屬增材制造（AM）系統的打印時間縮短 50%。這個 TEMPUS 技術，是通過先進的掃描算法，優化了鋪粉和激光固化的順序，在保證零件質量不下降的同時，大大提高了生產效率。效率提升幅度因零件幾何形狀而異，具有薄且垂直特征的零件節省的時間最為顯著。

最近，雷尼紹在芝加哥的增材制造用戶組織（AMUG）大會上展示了 TEMPUS 解決方案，還會在底特律的 RAPID + TCT 展會進行展示。

雷尼紹增材制造部門總監路易絲?卡拉南（Louise Callanan）表示：“我們很高興能與全新的 RenAM 500 Ultra 系統一同推出 TEMPUS 技術。TEMPUS 技術和 RenAM 500 Ultra 系統，能幫大家省時間、省成本，這會讓增材制造在大規模生產里，變得更可行。同時，也能幫那些想以最低成本生產零件的制造商，提高生產效率。”

雷尼紹強調，現有的 RenAM 500 系列用戶可以通過付費升級獲得 TEMPUS 技術，這樣之前買設備的錢也不浪費，還能發揮更大作用。另外，雷尼紹還特別提到，他們和金屬部件專家 Alloyed 從 2021 年就開始合作，Alloyed 早就用上 TEMPUS 技術了。

TEMPUS 技術：推動增材制造生產力提升

傳統的粉末床熔融系統在激光熔融金屬粉末開始前，需要鋪粉器進行粉末鋪展。而 TEMPUS 技術將激光熔融與鋪粉器運動同步，也就是邊鋪粉邊打印，每層最多可節省 9 秒，對于多層零件而言，總構建時間能縮短數十小時，且零件質量不受影響。通常情況下，使用 TEMPUS 技術可將零件構建時間縮短約 30%，但某些幾何形狀的零件能節省多達 70% 的時間。

RenAM 500 Ultra 升級亮點

RenAM 500 Ultra 在 RenAM 500 系列的基礎上進行了升級，采用行業領先的光學、腔體和氣流設計，配備 TEMPUS 技術以及先進的過程監控軟件。可提供實時構建信息，實現精確的生產控制和過程可視化。Ultra 型號專為可擴展的高質量金屬零件生產而設計，使制造商能夠輕松滿足不斷變化的需求，生產復雜的幾何零件。

所有 RenAM 500 系列系統，包括 Ultra 型號，均提供單激光（500S）或四激光（500Q）配置，確保激光高效利用，提高構建速度并降低單位零件成本。Ultra 型號還配備自動化粉末和廢料處理系統，是大批量生產的理想選擇。

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