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白鷺集團此舉體現了中國紡織企業在綠色轉型方面的技術實力和責任擔當。紡織行業長期以來是資源高消耗、高排放的代表，而通過技術創新實現“從廢舊到新生”的閉環模式，不僅緩解資源壓力，也為實現“雙碳目標”積累了寶貴經驗。不過，未來能否實現規模化生產、確保產品質量穩定，并構建高效的紡織廢料回收網絡，將成為項目成功的關鍵。

李 編 博士

高分子物理與化學專業

進入廢塑料化學循環領域4年，專注PET、PE、UPR等化學回收

【新華社鄭州訊】近日，位于中國河南省新鄉市的白鷺集團正式啟動旗下BylurRecel新工廠的小規模再生紡織纖維試點生產線，標志著其在可持續紡織材料研發方面邁出了關鍵一步。這條試點生產線年產能達1000噸，主要利用消費后廢棄紡織品（如酒店床單、舊衣物）及部分工業邊角料，通過創新技術直接溶解纖維素，跳過傳統制漿環節，生產新一代人造絲短纖維。

簡化工藝，綠色潛力顯著

白鷺集團表示，BylurRecel項目采用“直接溶解法”，繞過了高耗能的溶解漿制備階段，從源頭上減少了水、電和化學品的使用，為粘膠纖維的綠色轉型提供了新思路。目前，該技術仍處于早期探索階段，2025年計劃實現約600噸新一代纖維產出。

白鷺還透露，第二條生產線也在籌備中，計劃年產1000噸長絲纖維，未來將根據試點運營效果和供應鏈條件，逐步擴大規模。

國際環保組織積極評價

國際環保組織Canopy的創始人兼執行主任對項目給予高度評價：“祝賀白鷺集團正式投產BylurRecel試點設施。其自主研發的技術不僅有效再利用消費后紡織品，還跳過了森林資源密集的制漿環節，為緩解全球森林生態壓力提供了寶貴的路徑。我們期待其在產業化進程中的表現。”

白鷺集團自2018年起便與Canopy合作，并在2024年Canopy《Hot Button Report》中獲得“深綠色襯衫”評級，顯示其在原料可持續性方面處于行業領先水平。

助力中國循環經濟目標

根據白鷺集團規劃，BylurRecel項目將有力支持國家到2030年實現紡織廢棄物減量30%的目標。其閉環“紡織品-消費-再利用”模式也契合中國大力發展循環經濟、推進綠色制造的戰略方向。

BylurRecel的問世，亦是對白鷺現有生態產品線的有力補充。此前，白鷺已推出與瑞典S?dra集團合作的Bailu-Eco環保長絲產品，采用OnceMore再生木漿，彰顯其在低碳轉型上的堅定步伐。目前，白鷺集團整體粘膠纖維年產能已達10萬噸。

（資料來源：新華社，白鷺集團）

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