姚宛

全球時(shí)尚行業(yè)的格局正在快速且顯著地發(fā)生變化。

第三方數(shù)據(jù)分析平臺ECDB最近的一份報(bào)告顯示，時(shí)尚和生活方式在線零售商SHEIN超過耐克等多家公司，成為全球時(shí)尚電商領(lǐng)域的新領(lǐng)軍平臺。但這不是SHEIN第一次在這類報(bào)告上獲得關(guān)注，此前它在Similarweb 時(shí)尚與服裝網(wǎng)站訪問量排行中，穩(wěn)居首位。

按照ECDB的分析，SHEIN的優(yōu)勢和強(qiáng)項(xiàng)的核心是以按需柔性供應(yīng)鏈驅(qū)動。在此基礎(chǔ)之上，SHEIN于2023年落地了基于“自主品牌+平臺”的雙引擎發(fā)展布局，并通過對平臺化等方式進(jìn)一步將經(jīng)驗(yàn)和影響力輸出，同時(shí)又反哺上游生產(chǎn)、倉儲等供應(yīng)環(huán)節(jié)的合作方。

這讓SHEIN走上了增長的快車道。

2024年，知名咨詢機(jī)構(gòu)GlobalData發(fā)布數(shù)據(jù)顯示，SHEIN憑借數(shù)字化按需柔性供應(yīng)鏈優(yōu)勢成為增長最快的時(shí)尚零售商。另一市場咨詢機(jī)構(gòu)PYMNTS 最新發(fā)布的“最佳消費(fèi)者個(gè)性化體驗(yàn)購物應(yīng)用排行榜”顯示，SHEIN超過耐克、亞馬遜、宜家、沃爾瑪?shù)裙镜琼敚亲钍芎迷u的全球購物應(yīng)用。

與此同時(shí)，SHEIN在推動行業(yè)綠色化升級方面也動作不斷，近日SHEIN宣布其 2050年凈零排放目標(biāo)以及近期、長期科學(xué)減排目標(biāo)已獲SBTi（科學(xué)碳目標(biāo)倡議組織）批準(zhǔn)。以2023年為基準(zhǔn)年，到2050年SHEIN在整個(gè)價(jià)值鏈上實(shí)現(xiàn)溫室氣體（GHG）凈零排放。

從表層的業(yè)務(wù)增長和各種排名登頂，再到內(nèi)里的可持續(xù)發(fā)展和全景式生態(tài)模式，SHEIN構(gòu)建了一套覆蓋前端和后端的獨(dú)特協(xié)同體系。如今這套體系所收獲的成果正在顯現(xiàn)出外溢作用——既繼續(xù)在公司層面讓影響力覆蓋范圍擴(kuò)大，也在現(xiàn)實(shí)運(yùn)作中帶動百萬級就業(yè)和地區(qū)發(fā)展。

故事從柔性供應(yīng)鏈講起

這一切都始于柔性供應(yīng)鏈。

SHEIN成立至今的時(shí)間其實(shí)只有13年而已。在2012年正式創(chuàng)立公司后，創(chuàng)始人許仰天沒有像許多時(shí)裝品牌和電商平臺一樣，馬上擁抱流量和趨勢的紅利，而是將大量時(shí)間和精力投入到服裝供應(yīng)鏈體系的鉆研之中。

他最為聚焦的地方是廣東，尤其是廣州番禺地區(qū)。

這是中國改革開放后最早承接外貿(mào)制衣業(yè)務(wù)的地區(qū)，大大小小各種服裝工廠林立其中，至今早已發(fā)展出高度成熟的生產(chǎn)體系。但SHEIN并不滿足于此，其在Zara和Gap等快時(shí)尚品牌于1990年代到2000年代鉆研出的“小單快反”模式基礎(chǔ)上進(jìn)一步深挖潛力。

結(jié)果便是，利用實(shí)際市場需求來預(yù)測銷售和控制生產(chǎn)量，讓SHEIN如今可以讓所有訂單從100件至200件的“小分量”開始進(jìn)行首單生產(chǎn)。而柔性供應(yīng)鏈的秘訣也正是在于此。

借助成熟的前端技術(shù)分析系統(tǒng)，SHEIN的團(tuán)隊(duì)能夠迅速從社交媒體等多個(gè)平臺掌握實(shí)時(shí)流行趨勢和消費(fèi)者反饋，隨后迅速將這些信息和意見傳到給企劃、設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)。進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)后，每個(gè)款式的各生產(chǎn)與質(zhì)量管理環(huán)節(jié)的要求與標(biāo)準(zhǔn)會通過線上的數(shù)字化工具實(shí)時(shí)同步到各供應(yīng)商端。

供應(yīng)商通過線上數(shù)字化的管理工具進(jìn)行生產(chǎn)排單、生產(chǎn)管理、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行調(diào)整。 如果產(chǎn)生爆款，SHEIN便迅速向工廠追加生產(chǎn)訂單，隨后通過已經(jīng)布局完備的物流體系送往全球市場。

如何提高庫存周轉(zhuǎn)效率是困擾鞋服行業(yè)的普遍性難題，但SHEIN卻因?yàn)槌墒斓陌葱枞嵝怨?yīng)鏈體系而將庫存率降低至低個(gè)位數(shù)。這種技術(shù)驅(qū)動的柔性按需供應(yīng)鏈不僅提高了產(chǎn)業(yè)效率，也從源頭減少了浪費(fèi)的可能性。

消費(fèi)者想要買了才去生產(chǎn)，生產(chǎn)出來的都會被消費(fèi)者迅速購買。一個(gè)完整的可持續(xù)閉環(huán)。

事實(shí)上，基于按需柔性供應(yīng)鏈模式本身就帶有環(huán)保色彩。因此在SHEIN獲SBTi批準(zhǔn)的目標(biāo)中，到2030年近期目標(biāo)，SHEIN將致力于實(shí)現(xiàn)范圍1和范圍2（說明：范圍1范圍2指自有設(shè)施運(yùn)營的直接排放和電力使用的間接排放）的絕對溫室氣體排放量減少42%；范圍3（說明：范圍3指價(jià)值鏈的間接排放，主要包括采購的商品和服務(wù)、燃料和能源相關(guān)活動、運(yùn)輸和配送、運(yùn)營過程中產(chǎn)生的廢棄物以及售出產(chǎn)品的報(bào)廢處理等）的絕對溫室氣體排放量減少25%。同時(shí)，到2030年，將每年逐步增加采購使用的可再生電力至100%。作為2050年長期目標(biāo)，SHEIN則會將范圍1和范圍2、及范圍3的溫室氣體絕對排放量減少90%。

和目標(biāo)一致，隨著發(fā)展規(guī)模在過去幾年里快速擴(kuò)大，SHEIN的目光也從生產(chǎn)模式本身細(xì)化，更多更為細(xì)節(jié)的生產(chǎn)流程得到關(guān)注，并由此推動了一系列創(chuàng)新應(yīng)用的誕生。

一個(gè)例子是數(shù)碼冷轉(zhuǎn)印印花技術(shù)。借助數(shù)碼打印機(jī)，工廠可以使用活性墨水將丹寧紋理或藝術(shù)圖案印刷到轉(zhuǎn)印膜上，然后使用冷轉(zhuǎn)印設(shè)備將轉(zhuǎn)印膜上的圖案轉(zhuǎn)印到白色牛仔布，從而復(fù)制出傳統(tǒng)水洗牛仔布的褪色和復(fù)古磨損等效果。

在傳統(tǒng)牛仔褲生產(chǎn)過程中，褪色和復(fù)古磨損效果需要依靠多次水洗才能實(shí)現(xiàn)，不僅浪費(fèi)大量水資源，化學(xué)燃料也對操作工人造成健康危害。僅在2024年，SHEIN采用該技術(shù)生產(chǎn)的牛仔服裝達(dá)到38萬件，同比增加90%。

按照必維國際檢驗(yàn)集團(tuán)于2023年發(fā)布的驗(yàn)證報(bào)告數(shù)據(jù)計(jì)算，SHEIN因此而實(shí)現(xiàn)的節(jié)水量超1萬噸。

另一個(gè)與數(shù)碼冷轉(zhuǎn)印印花相似的案例，是數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)。這種技術(shù)將染料印在熱轉(zhuǎn)印紙上，然后轉(zhuǎn)印到織物上形成圖案的印刷技術(shù)，最大特點(diǎn)是在提升效率的同時(shí)極大節(jié)省了水資源。 由此再進(jìn)一步，SHEIN聯(lián)合東華大學(xué)研發(fā)推出新一代再生滌綸解決方案，測試表明，這項(xiàng)創(chuàng)新的工藝可以擴(kuò)大回收材料的范圍，包括廢舊紡織材料與PET瓶等消費(fèi)前和消費(fèi)后的滌綸材料，為原料采購提供更大靈活性，降低成本；SHEIN還與傳化化學(xué)在佛山成立“SHEIN&傳化化學(xué)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”，探索服飾紡織、印染領(lǐng)域的前沿工藝、技術(shù)和方法。

而所有的創(chuàng)新技術(shù)都分享了一個(gè)共性，即精簡、高效，天然地與按需柔性供應(yīng)鏈模式相互匹配且深度嵌合。這種深挖供應(yīng)鏈潛力并延展出創(chuàng)新和研發(fā)能力的方法論，讓品牌能夠?qū)⑿侍嵘⒗速M(fèi)語言庫存減少所催生的價(jià)值100%都回饋給終端消費(fèi)者，與消費(fèi)者分享創(chuàng)造的價(jià)值，大大地降低了商品的銷售價(jià)格。

也正是如此，SHEIN才能超越簡單的賣貨平臺屬性，有資格被稱為“按需時(shí)尚”趨勢的引領(lǐng)者和推動者。如果你經(jīng)常瀏覽國內(nèi)外鞋服領(lǐng)域的相關(guān)報(bào)道，想必會發(fā)現(xiàn)SHEIN已經(jīng)成為不少公司嘗試推動轉(zhuǎn)型的參考對象——既要參考供應(yīng)鏈創(chuàng)新思維，也要順應(yīng)“按需時(shí)尚”的發(fā)展大勢。

創(chuàng)新能力滲入每個(gè)生產(chǎn)流程

但此處還有數(shù)個(gè)疑問沒有解答。

SHEIN確實(shí)借助按需柔性供應(yīng)鏈模式實(shí)現(xiàn)成功，但落地到具體生產(chǎn)流程里去承接這種模式的工廠到底如何發(fā)揮作用？既然位于廣東珠三角的服裝制造工廠已經(jīng)在改革開放后數(shù)十年的歷程中發(fā)展成熟，它們?yōu)楹芜€能繼續(xù)深挖升級？

現(xiàn)實(shí)情況是，雖然中國服裝制造業(yè)在幫助海外公司進(jìn)行生產(chǎn)的同時(shí)，不斷學(xué)習(xí)并優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，在面料、染色、縫紉等環(huán)節(jié)做到了頂尖水平，可問題在于這些技術(shù)雖然提高了生產(chǎn)效率，但分散的產(chǎn)業(yè)鏈條使其沒有被完全整合成能給下游銷售提供高附加值的工具。

設(shè)計(jì)、創(chuàng)意、品牌，更是中國服裝行業(yè)長期以來的一個(gè)痛點(diǎn)。

在這種情況下，身處中國服飾行業(yè)中的公司要走到微笑曲線兩端的高處，首先便要從生產(chǎn)供應(yīng)鏈著手。這是中國服裝制造業(yè)最為成熟的部分，尤其是在廣州、佛山和東莞一代，各種大大小小的工廠通過承接外貿(mào)訂單，早已經(jīng)打磨出成熟的體系。它們只需要外力推一把，讓所有資源整合凝聚。

為了讓服飾供應(yīng)鏈體系的潛力得到深挖，SHEIN在這些年里投入了大量資源，支撐起林林總總、大小不一的制衣工廠。

至今，SHEIN已經(jīng)投入億元資金對供應(yīng)商的工廠進(jìn)行擴(kuò)建和改造，涵蓋資金補(bǔ)貼、建廠選址規(guī)劃和環(huán)境布局、生產(chǎn)流程賦能等環(huán)節(jié)。截止到2024年底，SHEIN幫助完成擴(kuò)建改造的供應(yīng)商數(shù)量超過200家，覆蓋廠房面積超過50萬平方米，涉及人數(shù)接近3.3萬。

周以寧就在SHEIN的幫助下建立了一家原材料“超級數(shù)碼工廠”。他從2018年開始接觸SHEIN，最初也經(jīng)歷了因?yàn)槭讍斡唵瘟刻《a(chǎn)生質(zhì)疑，隨后再到實(shí)現(xiàn)快速返單而加深合作，以及最終進(jìn)一步加碼供應(yīng)鏈建設(shè)的過程。

“數(shù)字是不會騙人的。” 周以寧表示。數(shù)字化、智能化、精益化的升級改造，使得周以寧這座數(shù)碼印花廠的人效比同等規(guī)模的傳統(tǒng)印花廠提升了至少10倍——自動驗(yàn)布機(jī)配有24個(gè)攝像頭和智能識別技術(shù)，一臺機(jī)器一天至少檢驗(yàn)6000米，并會自動拍攝瑕疵等問題點(diǎn)。

如今走訪工廠，可以看到的是0米挑高的智能立庫整潔干凈，一臺臺AGV智能搬運(yùn)機(jī)器人在地面上忙碌搬貨。車間燈光明亮而又柔和、通道寬敞、工位劃分清晰，多個(gè)工序的工人正在不同區(qū)域有序忙碌著，鏈接SHEIN上下游的流程進(jìn)度可視化顯示屏隨處可見。

去年6月，SHEIN還在廣州番禺的服裝制造創(chuàng)新研究中心內(nèi)舉辦首屆“匠心工具日”。其在現(xiàn)場分享了60多項(xiàng)自主研發(fā)技術(shù)工具，并對外展示了多種行業(yè)前沿智能設(shè)備。而大量服裝生產(chǎn)商和設(shè)備供應(yīng)商的到來，則讓活動從單方面分享變?yōu)榫C合性交流平臺。

“SHEIN工匠杯”服裝制作職業(yè)技能競賽

曾經(jīng)在服飾制作過程中讓大量工人、廠家煩惱的“雞心”縫制、珠片刺繡等環(huán)節(jié)，都有對應(yīng)的解決舉措。以“雞心”縫制為例，其指的是V領(lǐng)服裝中，兩條領(lǐng)口縫線交匯的地方。SHEIN的創(chuàng)新在于，其使用人字車改裝壓腳、針板來結(jié)合縫制工藝，快速將雞心定位到領(lǐng)口中間位置，同時(shí)避免起窩。

這些工具有些投入成本其實(shí)很低，但可以起到立竿見影的作用。而“匠心工具日”只是SHEIN持之以恒地提供培訓(xùn)和技術(shù)支持的一個(gè)縮影。

2023年一年，SHEIN就開展了逾620場培訓(xùn)。2024年，SHEIN在服裝制造創(chuàng)新研究中心等還開展培訓(xùn)485場，同期還開展了近60期人才認(rèn)證考核、10場職業(yè)技能等級認(rèn)定，為行業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化的優(yōu)秀技能和管理人才，涉及經(jīng)營管理、企劃開發(fā)、生產(chǎn)排單、運(yùn)營備貨、質(zhì)量管理等多個(gè)領(lǐng)域。

但對生產(chǎn)商的支持不只局限在生產(chǎn)領(lǐng)域，SHEIN將自身在ESG領(lǐng)域探索、助力產(chǎn)業(yè)綠色化升級的舉措，成熟后也向供應(yīng)商群體推廣，同時(shí)在對供應(yīng)商員工及其家庭的關(guān)懷上推出眾多項(xiàng)目。

同樣是在2024年，SHEIN通過國內(nèi)倉儲園區(qū)和在供應(yīng)商工廠中使用的光伏電量合計(jì)超6500萬度，同比增長150%。這相當(dāng)于上萬戶普通家庭一整年的用電量，也相當(dāng)于減碳超3.5萬噸。在自營場所安裝屋頂光伏的同時(shí)，SHEIN也積極為供應(yīng)商定制專屬的光伏系統(tǒng)安裝解決方案。

此外，SHEIN出資幫助供應(yīng)商工廠食堂、宿舍以及多功能室的升級改造已覆蓋近1.4萬平方米；免費(fèi)為供應(yīng)商員工提供子女照看、學(xué)習(xí)成長等服務(wù)的“兒童之家”已建設(shè)完成 25個(gè)，累計(jì)服務(wù)近5.5萬人次；公益項(xiàng)目“聚星光”已累計(jì)資助640多個(gè)供應(yīng)商員工家庭。

用影響力構(gòu)建全景化產(chǎn)業(yè)圖景

當(dāng)能力不斷提升，SHEIN如今的影響力已經(jīng)輻射更為廣泛的產(chǎn)業(yè)圖景之中。

比如在倉儲領(lǐng)域，十多年來，SHEIN已經(jīng)建立了輻射廣州、肇慶、佛山、江門等城市的供應(yīng)鏈體系。這意味著SHEIN在廣東各地創(chuàng)造了龐大的倉儲就業(yè)機(jī)會，而且隨著新項(xiàng)目的推進(jìn)，這個(gè)價(jià)值更加突顯。

最近的一則新聞便是，位于廣東肇慶的希音灣區(qū)西部智慧產(chǎn)業(yè)園已完成了主體結(jié)構(gòu)及屋面封頂 ，預(yù)計(jì)將在2025年年底正式竣工。

該產(chǎn)業(yè)園總投資超過30億元，集智能分揀中心、訂單分撥中心及智能制造工廠等于一體，預(yù)計(jì)每年完成服務(wù)貿(mào)易出口額35億元，創(chuàng)造2萬多個(gè)就業(yè)機(jī)會。而同樣是在肇慶，已租賃超70萬方倉庫的SHEIN，其“希音灣區(qū)智慧產(chǎn)業(yè)園”新項(xiàng)目又新增租賃26萬方。

再往東，位于位于廣州增城的希音灣區(qū)供應(yīng)鏈項(xiàng)目已于2024年9月底正式開工，一期項(xiàng)目投資達(dá)36.9億元，三期總投資達(dá)百億元，預(yù)計(jì)引進(jìn)產(chǎn)業(yè)人才高峰期可達(dá)約10萬人。

今年3月，SHEIN與重汽、東風(fēng)、寧德時(shí)代等合作打造的新能源電動車，在倉間轉(zhuǎn)運(yùn)流程里逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)柴油卡車。

推動可持續(xù)議題落地是此舉的基礎(chǔ)邏輯，但這也在無形中推動了跨界創(chuàng)新。在過去，9.6米廂式貨車車型的新能源電車應(yīng)用一直是行業(yè)難點(diǎn)，無法像家用汽車一樣被廣泛采用，是因?yàn)槠洳少弮r(jià)格貴、車輛續(xù)航短、載重受限。

通過與多家頭部汽車及相關(guān)配件公司合作，SHEIN率先在行業(yè)內(nèi)提供大型可測試的業(yè)務(wù)場景，進(jìn)行共同調(diào)研和測試。 按照計(jì)劃，2025全年將有超過130輛新能源運(yùn)輸車會被投入使用，預(yù)計(jì)全年可減碳近萬噸。

在長線空運(yùn)領(lǐng)域也動作不斷。SHEIN近年接連與南方航空、東方航空深化合作關(guān)系，在物流效率在得到提升的同時(shí)，產(chǎn)品在海外市場的覆蓋范圍也得到擴(kuò)大，而這也正好契合了近年中國跨境電商業(yè)務(wù)快速增長的趨勢。

一家著眼于行業(yè)全景的公司，從來不會玩“獨(dú)樂樂”的游戲。

2023年，SHEIN進(jìn)一步深化平臺模式，確認(rèn)了“自主品牌+平臺”的雙引擎發(fā)展思路。簡單來說就是，在SHEIN等自主品牌的基礎(chǔ)上，來自全球范圍內(nèi)的第三方賣家可以進(jìn)入到由SHEIN搭建的生態(tài)圈內(nèi)。

這個(gè)圈既為第三方商家提供了銷售平臺，也通過按需柔性供應(yīng)鏈方法論等的拓展助力產(chǎn)業(yè)商家的生產(chǎn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了時(shí)尚服裝的行業(yè)的范疇。

在深圳從事電競產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售業(yè)務(wù)的梁佳明就將其產(chǎn)品賣到了海外。和此前與SHEIN合作的服裝廠一樣，他的公司不乏設(shè)計(jì)和生產(chǎn)電競產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，缺的是一個(gè)整合業(yè)務(wù)的契機(jī)。

隨著“電競熱”大潮的到來，梁佳明在SHEIN開辟了面向海外市場的零售平臺。除了流量和客戶數(shù)量之外，SHEIN的另一個(gè)優(yōu)勢在于其已經(jīng)積累有較強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)機(jī)制，還提供出海合規(guī)的體系化賦能，幫助入駐商家進(jìn)行適應(yīng)海外市場的本地化營銷推廣。

“作為出海品牌，如果蒙眼卷價(jià)格只能停留在賽程的第一階段，想要長期吸引消費(fèi)者一定需要持續(xù)提供優(yōu)質(zhì)創(chuàng)新的產(chǎn)品。”梁佳明表示，“所以我們更需要平臺的支持，好的平臺會尊重品牌商的專業(yè)性，看到我們整體的努力，也會與品牌一起作出長遠(yuǎn)布局。 ”

而在雙引擎驅(qū)動發(fā)展模式落地接近兩年后，一系列成果已經(jīng)出現(xiàn)。

目前，SHEIN平臺已覆蓋超300個(gè)城市的產(chǎn)業(yè)帶，其中廣東成為SHEIN平臺產(chǎn)業(yè)帶出海示范省。更早之前，SHEIN平臺推出了“全國500城產(chǎn)業(yè)帶出海”計(jì)劃，將類似柔性供應(yīng)鏈方法論在平臺商家中復(fù)制推廣，幫助更多產(chǎn)業(yè)帶商家提升適應(yīng)全球消費(fèi)趨勢、精準(zhǔn)匹配市場需求和供應(yīng)。

這種模式通過扶持供應(yīng)商、產(chǎn)業(yè)上下游垂直縱深整合和建設(shè)平臺的方式，打造了行業(yè)規(guī)則和創(chuàng)新方法論，讓柔性供應(yīng)鏈系統(tǒng)更廣泛地應(yīng)用在時(shí)尚產(chǎn)業(yè)中。

因此可以肯定的是，隨著SHEIN產(chǎn)業(yè)全景化視角覆蓋范圍的擴(kuò)大，接下來必然會有更多創(chuàng)新性的舉措落地。考慮到如今它的身份已經(jīng)不再只是一個(gè)單純的線上時(shí)尚零售商，未來的一舉一動也將會輻射到各個(gè)行業(yè)，并對全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)生影響。