常州瑞德干燥工程科技有限公司

盤(pán)式干燥機(jī)加熱方式分類(lèi)

蒸汽加熱

• 溫度范圍：適用100～150℃工況，常用0.4–0.7MPa飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽
• 優(yōu)勢(shì)：成本低、熱效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)（如食品添加劑、樹(shù)脂干燥）

導(dǎo)熱油加熱

• 溫度范圍：覆蓋130～320℃高溫需求
• 優(yōu)勢(shì)：控溫精準(zhǔn)、溫度均勻，適用于熱敏性物料（如醫(yī)藥中間體）及高溫工藝（如煅燒）

熱水加熱

• 溫度范圍：適用于≤100℃的低溫干燥場(chǎng)景（如熱敏性生物制品）
• 優(yōu)勢(shì)：溫度波動(dòng)小，避免物料變性

其他方式

• 電加熱：直接通過(guò)電熱元件升溫，響應(yīng)速度快但能耗較高
• 紅外輻射加熱：針對(duì)薄片、粉末類(lèi)物料，需保證輻射面與物料的直接視線

常州市斯蓋爾特機(jī)械科技有限公司

盤(pán)式干燥機(jī)加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

間接傳導(dǎo)換熱

• 加熱介質(zhì)在干燥盤(pán)內(nèi)循環(huán)，不與物料直接接觸，減少污染風(fēng)險(xiǎn)
• 熱損失小，綜合熱效率顯著高于對(duì)流干燥方式1

分層控溫能力

• 每層干燥盤(pán)可獨(dú)立調(diào)節(jié)加熱介質(zhì)溫度或類(lèi)型，適應(yīng)干燥各階段需求（如前期脫水、后期冷卻）
• 案例：含甲醇抗氧劑干燥中，主機(jī)采用0.2MPa蒸汽，冷卻段切換為循環(huán)水

節(jié)能配置擴(kuò)展

• 可集成翅片加熱器提升熱風(fēng)效率，或配溶劑回收冷凝器降低能耗

常州市爾樂(lè)干燥設(shè)備有限公司

選型參考要點(diǎn)

加熱方式 適用溫度 典型應(yīng)用場(chǎng)景 能效特點(diǎn)

蒸汽 100–150℃ 食品添加劑、樹(shù)脂 運(yùn)行成本低，需鍋爐配套

導(dǎo)熱油 130–320℃ 高溫物料、化學(xué)反應(yīng)工藝 控溫精度高，初始投入較大

熱水/循環(huán)水 ≤100℃ 藥品、熱敏性生物制品 溫度穩(wěn)定，安全性高

紅外輻射 按需定制 薄片、粉末類(lèi)物料 局部快速加熱，適用特殊形態(tài)

江蘇宇通干燥工程有限公司

盤(pán)式干燥機(jī)主體框架與殼體

殼體

• 立式圓筒或多邊形結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)排濕口/真空口，底部集成出料裝置
• 密閉設(shè)計(jì)支持常壓、真空或惰性氣體環(huán)境操作

內(nèi)部框架

• 固定多層加熱盤(pán)，支撐傳動(dòng)系統(tǒng)與軸承

二、換熱核心組件

加熱盤(pán)組

• 結(jié)構(gòu)：多層中空?qǐng)A盤(pán)（大/小盤(pán)交替排列），內(nèi)部通加熱介質(zhì)（蒸汽/導(dǎo)熱油/熱水）
• 材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼或復(fù)合結(jié)構(gòu)，盤(pán)徑φ1200–φ4500mm5
• 控溫：每層獨(dú)立進(jìn)出口管路，可串聯(lián)/并聯(lián)調(diào)節(jié)溫度

?? 三、傳動(dòng)與攪拌系統(tǒng)

主軸

• 垂直貫穿殼體，連接驅(qū)動(dòng)裝置與耙臂

耙臂與耙葉

• 耙臂固定于主軸，帶動(dòng)可調(diào)角度的耙葉旋轉(zhuǎn)翻抄物料
• 推動(dòng)物料沿螺旋路徑流動(dòng)（小盤(pán)→外緣→大盤(pán)→中心→下層）

驅(qū)動(dòng)裝置

• 變頻電機(jī)+減速機(jī)+聯(lián)軸器，控制主軸轉(zhuǎn)速（調(diào)節(jié)物料停留時(shí)間）4

四輔助系統(tǒng)

進(jìn)/出料裝置

• 頂部加料器連續(xù)進(jìn)料，底部卸料閥控制干料排出1

熱介質(zhì)管路

• 加熱介質(zhì)進(jìn)出口及溫控儀表

擴(kuò)展組件（選配）

• 翅片加熱器（強(qiáng)化干燥）、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器等