“現在點擊任意一臺分離器,不僅能查看實時運行參數,還能調取設備檔案和維護記錄。”6月10日,技術負責人李科輕點屏幕,一臺分離器的三維模型立即分解展示在眼前。這是川慶鉆探頁巖氣威204集氣總站多次優化升級后的數字孿生平臺的一部分。該平臺通過激光掃描與BIM建模技術,以1:1比例構建起毫米級精度的三維鏡像,將物理站場完整“克隆”進數字世界,實現從“人防”到“智防”的生產管理變革。
數字孿生平臺由SCADA系統、智能攝像頭、激光云臺等8類共計71個物聯網設備構建,目前已經具備現場安全隱患報警、設備故障排查、AR遠程指導等功能,通過對站場設備、管線的毫米級還原,以“全視角”的管理模式,大幅提升了管理人員的決策效率。
該平臺擁有良好的數據整合能力。以車輛管理模塊為例,它能自動將車牌識別、裝卸貨照片與審批單據智能關聯,形成可追溯的“數字基因鏈”。當安全管理員何林調取一輛緩釋殺菌劑加注車的記錄,半年內12次進出記錄、32張現場照片瞬間呈現,“過去查臺賬需翻半天文件夾且紙質版資料不易永久保存,現在可隨時查閱歷史數據,安全管控更加嚴密。”
它還擁有強大的自主學習能力。當AI攝像頭捕捉到人員未佩戴安全帽等違規行為和設備儀表等異常情況,系統會即時完成三維場景定位、實時報警。通過大量的數據輸入,海量數據計算,目前AI識別準確率達98.7%,顯著降低了安全隱患發生概率。
此外,平臺還解鎖了AR遠程巡檢功能。技術人員佩戴智能安全帽工作時,異地專家可通過第一視角畫面進行實時指導。“現在使用智能安全帽,帽子在哪里就能看到哪里,為專家提供親臨現場般的直觀視角,助其及時作出指導,提高了現場解決問題的效率。”信息化三級專家王照星指著屏幕上高清的現場工作場景說道。
自平臺投用半年來,該站的應急響應提速40%,巡檢效率提高35%。下步,頁巖氣項目經理部還將AR遠程技術運用于工程驗收、應急搶險等領域,持續推進威遠頁巖氣場站數智化轉型工作。
來源:今日川慶
編輯:郭梓灃
責編:陳娜
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