通風安全洞全線貫通、進廠交通洞每月推進200米以上、六號路開工掘進、引水調壓井檢修道路隧道進口開挖完成、發電主廠房頂拱開挖“精雕細琢”，為佛坪抽水蓄能項目推進打造工程樣板……

從掛圖作戰到全力攻堅，從單點突破到多點突圍，持續刷新的項目“進度條”背后，是佛坪抽水蓄能項目攻堅的時不我待。

精雕細琢 打造廠房頂拱開挖樣板工程

4月10日，項目部組織開挖班組開展現場技術交底，通過精準傳遞孔位、孔深、孔距、裝藥結構等關鍵參數，明確質量創優目標，為工程高標準推進奠定基礎。

施工過程中，測量團隊憑借毫米級精度，在每循環開挖前完成周邊孔位及尾線點的精準放樣，同步標注超挖值，確保施工軌跡“零偏差”。

“作業全程實行‘分區定人定位’責任制，由專職技術員駐場監督。鉆工團隊采用氣腿式鑿巖機施工，將開孔偏差嚴格控制在2厘米以內，遠優于5厘米的規范標準。針對復雜巖層條件，創新運用短釬開孔技術，通過‘精準定位+動態調角’的工藝組合，攻克傾斜巖面施工難題?！狈鹌撼樗钅茼椖抗こ坦芾聿控撠熑苏f。

這一系列精細化管控舉措，最終轉化為令人矚目的工程實績：開挖巖面平整如鏡，半孔率高達98%，周邊光爆孔間距誤差小于2厘米，平均超挖僅7厘米，完美實現“一釬到底”的孔痕效果。

5月30日，地下廠房Ⅰ層頂拱開挖施工高標準、高效率圓滿完成。本項目地下廠房總高58.6米，分Ⅶ層開挖，Ⅰ層開挖位于廠房最頂層，開挖高度9.5米。這標志著該項目核心區域地下廠房工程取得階段性勝利，將為11月30日前完成主廠房巖錨梁混凝土澆筑、實現廠房控制性關鍵節點進度目標奠定堅實基礎。其過程中形成的“鉆爆工藝標準化、質量控制精細化、施工管理規范化”的成功管理模式，為電站后續開挖及類似工程提供了可復制、可推廣的寶貴經驗，具有重要的示范意義。此外，項目團隊還主動搭建技術交流平臺，組織建設單位、監理單位開展現場觀摩，其精益求精的施工品質贏得行業專家高度評價。

這些突破性成果不僅樹立了地下工程精細施工的新標桿，更為后續同類項目提供了可復制的技術范本。

難點突破 技術護航項目全周期

在佛坪抽水蓄能項目建設過程中，項目團隊直面地質條件復雜、施工空間受限等重大挑戰。

金結拼裝場臨時橋及綜合加工廠大橋施工遭遇硬巖層阻礙，原設計的15米跨度樁基僅能深入巖層2米，項目進度遇到“攔路虎”。

技術部門迅速啟動專項攻關，通過地質雷達三維探測與承載力動態驗算，創新提出“擴大基礎+覆蓋層清理”方案：將基礎面下挖至穩定巖層并擴大底面積，成功化解結構安全隱患，為汛前節點目標搶回關鍵工期。

“佛坪抽水蓄能項目自成立以來就構建‘專家指導+現場攻關’的全周期技術護航體系，確保每一個進度，有技術護航，還有難度突破，更有專家委員會的精準施策，助力項目優質高效推進。”佛坪抽水蓄能項目工程管理部負責人說。

針對狹小空間作業特性，佛坪抽水蓄能項目創新引入三大提升系統：智能通風系統實時監測空氣質量、“扒渣機+裝載機+錯車道”組合運輸方案提升出渣效率、機械化噴混設備，使單班工效提升30%。

創新應用光面爆破技術，通過特殊藥卷與間隔裝藥工藝，將爆破殘孔率提升至86%以上，單耗控制在3.2千克每立方米的行業領先水平。同步實施潛孔鉆超長鉆孔技術，既完成地質超前預報又提升鉆孔效率，實現降本提速雙重突破。

通過地質條件優化、技術創新與管理機制革新的深度融合，項目形成可復制的復雜地質施工技術體系。

凝聚合力 為項目整體推進注入強勁動力

在佛坪抽水蓄能電站建設現場，一場凝聚多方力量的攻堅戰正在推進。

陜投集團水電股份從全系統抽調技術專家、業務骨干組成突擊隊，通過“專家駐場+網格協同”模式打破部門壁壘，形成管理、技術、施工三方聯動的攻堅合力。

在網格化管理實踐中，管理方、技術方與建設方打破部門壁壘，通過建立跨部門協作平臺、共享實時數據資源，形成多維度聯動的“組合拳”。

依托“日保周、周保月、月保季”的閉環管控機制，以每日施工日志精準錨定節點、每周專題會商動態糾偏、每月綜合評估優化資源配置，層層壓實目標責任，實現項目進度從微觀到宏觀的全周期可控。

5月18日，機組及附屬設備和配套設備采購完成招標，標志著工程正式進入機電安裝關鍵階段。同時，項目管理部以“零缺陷移交”為目標，嚴格對標中國電力優質工程獎、國家優質工程金獎的創優標準，全面啟動質量提升專項行動。

“我們要以佛坪抽水蓄能項目為載體，打造綠色能源高質量發展標桿工程，在攻堅階段堅持技術創新驅動、質量精益管控、生態優先發展，始終保持‘時時在線’的責任意識，以實際行動踐行國企使命，用精品工程詮釋新時代能源轉型的擔當！”陜西水電開發集團董事長李海鵬在工程推進會上強調。（陳衡）