6月16日，《江蘇經濟報》頭版頭條刊發專題報道：《“威”粒成炬，十年磨礪鑄造“國之大材”新標桿》，一起來看原文報道：

制造強國，材料先行。當前，作為信息技術、新材料技術與制造技術多學科融合發展的產物，增材制造是新一輪工業革命的標志性技術之一，已成為當今世界各國未來產業發展的新增長點。在這場新“材料革命”中，江蘇威拉里新材料股份有限公司（以下簡稱“威拉里”）正以十年為刻度，矢志創新、大膽改革、奮勇開拓，成功突破關鍵領域材料“卡脖子”難題，并加速成長為國內金屬增材制造領域標桿企業，位居全國第一，高端智能裝備及關鍵零部件自主化率達100%。站在成立十周年的路口，回望來時路，威拉里不僅實現了自身從“跟跑者”到“領跑者”的跨越，更以“國之大材”的擔當點燃了中國制造向新質生產力躍遷的星火。

在“卡脖子”深水區蹚出自強路

增材制造產業發展至今已有30余年，但中國起步相對較晚。2015年，我國發布首份國家級專項發展推進政策，增材制造產業發展上升到國家戰略層面。也就是那一年6月15日，作為徐礦集團發展戰略性新興產業的“試驗田”，威拉里在集團廢棄的陶瓷廠廠房里應時而生。面對新一輪科技革命和產業變革，一群來自徐礦集團煤化工不同戰線的年輕人踏上二次創業之路，錨定3D打印粉體材料細分賽道，開啟攻堅。

彼時，國內高端金屬粉末90%依賴進口，突破“卡脖子”技術成為威拉里必須直面的“第一道坎”。沒有明確方向，也無現成經驗可鑒，創始人帶著技術團隊埋頭研發，以廠為家，晝夜攻堅。公司成立當年年底，首臺50公斤級VIGA設備調試成功，國內真空感應氣霧化制粉設備誕生并成功制備了“第一爐粉”，刻下中國智造征程新里程碑。

技術突破只是第一步。國外企業對市場的長期壟斷，使得不少客戶總認為國產粉末技術不夠成熟，產品質量不夠穩定。“客戶寧愿花三倍價錢進口。”公司副總經理薛佳說，“我們就像困在圍城里的戰士，找不到突圍的方向。”

創業頭幾年，威拉里的賬本寫滿艱辛，一度陷入連年虧損困境。公司副總經理葉國晨至今記得那段按公斤級接單的日子。“那時，幾萬塊錢的訂單就已經算是大單子了。作為技術人員，我們是有訂單就接，沒訂單就搞研發，分析下一步怎么做，做的時候還得省著點。”

一邊是技術團隊每年要做100多種材料，積累大量研發數據；一邊則是高研發投入擠壓利潤空間，技術成熟度不足導致產能偏低，市場營銷手段匱乏等問題接踵而至。是止損，還是堅持？面對生存難題，威拉里創始人帶領團隊主動放棄年薪、背水一戰，并全員達成“不貪大求全，專注做一類產品”的共識，重點主攻3D打印模具鋼粉、高溫合金粉末等“卡脖子”產品。

轉機出現在2018年，一家3D打印模具廠供應鏈斷裂給了威拉里機會。8次退貨、無數次修改方案，歷經幾個月的打磨，威拉里生產的模具鋼金屬粉末18Ni300通過國家機構驗證，終于成功“拿下”訂單。至此，威拉里終于叩開高端定制粉體市場大門。2018年營收772萬元，2019年1616萬元，2020年疫情防控期間靠著儲備的“存貨”逆勢增長至3696萬元……不斷逆襲的業績背后，威拉里成功攻克20余項“卡脖子”技術，實現制粉裝備100%國產化，迫使鈦合金粉末每公斤單價從萬元級降至百元級，更引領著金屬粉末市場以不可逆轉之勢，實現從90%進口到90%國產的歷史性跨越。

在新質生產力中釋放新潛能

當加快形成新質生產力成為各行各業發展共識，以高端化、智能化、綠色化為代表的變革同樣在中國金屬粉末增材制造產業掀起風云。伴隨著航空航天、汽車、船舶、醫療器械等領域需求的爆發式增長，中國金屬粉末增材制造產業正涌動著前所未有的巨大潛能。數據顯示，2024年中國金屬粉末增材制造市場規模達到40.89億元，預計2029年將達200億元。

瞄準高端化，創業十年來，威拉里始終沿著“生產一代、研發一代、儲備一代”的技術發展路線加快實現高水平科技自立自強，累計授權專利180余件。自研高強鋁粉末，性能達到國際領先水平；高溫合金粉末V-IN738，突破性解決IN738打印易開裂難題；增材制造用高性能高溫合金粉末制備關鍵技術與應用獲評“中國有色金屬十大進展”。在核心裝備迭代方面，威拉里也秉承“應用一代、試驗一代，研發一代”的超前理念，保持每年兩次重大升級設備更新速度，目前已經更新到自主研發第十代設備。

眼下，在威拉里，作為企業發展新質生產力的重要著力點——戰略新材料、智能新裝備“兩新”發展戰略正有序推進，致力推動中國增材制造從材料源頭到裝備體系自主可控。壓鑄模具在國內首批實現批量應用；可回收鈦合金及超精密打印材料技術水平領先；VMP-CoCr01、VMP-CoCr02、VMP-Ti01等牙科專用金屬粉末產品取得第三類醫療器械注冊證……在戰略新材料領域，威拉里積極布局醫療、3C電子、新能源汽車等萬億級民用市場，攻堅高溫合金、鈦合金、鈷鉻合金等尖端領域，形成“應用研究—場景示范—產業轉化”創新閉環。

堅持數智引領，威拉里推動行業深度變革的舉措亦未停歇，致力為行業轉型貢獻標桿方案。近年來，威拉里積極實施“上云—用數—賦智”路線圖，開創性建設了材料行業首個智能管理系統，落地了行業首條金屬粉末自動化智能產線，真空氣霧化控氧關鍵技術和500kg智能控制一體化氣霧化制粉裝備達到國際領先水平，打造了集霧化、分級、后處理、封裝和儲運于一體的數字化智能工廠，初步完成基于DeepSeek大模型的本地化部署。不久前，威拉里再傳喜訊，其自主研制的電極感應氣霧化智能制粉裝備順利完成交付，并一次性熱試成功。據悉，該項目團隊創新采用“分段并行作業法”，將設備安裝與操作人員培訓同步推進，客戶接收設備當日即產出合格粉末，整體交付周期壓縮40%，實現“交付即投產”。

作為行業頭部企業，威拉里在自身嶄露頭角的同時，還將目光堅定地投向制造強國建設背景下的標準化需求，推動增材制造材料標準建設，累計牽頭或參與制定國家和行業標準20余項。

在改革中跑出國企轉型加速度

當技術突破的星火點燃行業變革的火種，一場更深層的體制機制變革也悄然拉開帷幕。自2020年起，為推動國有企業高質量發展，國家實施了國有企業改革三年行動，并在此基礎上繼續推進國企改革深化提升行動。響應國家政策，威拉里先后出臺激勵科技創新、人才引進、員工持股等一系列制度，跑出國有科技型企業改革“加速度”，獲評國家“科改企業”優秀企業。

2022年，簽下當年全省“混改第一單”，搭建員工持股平臺；2023年，完成A、B兩輪融資3.5億元；2025年，股改落地，計劃啟動超20億元C輪融資，上市進程加速……在推動國有科技型企業市場化改革的進程中，威拉里大膽運用各種政策工具，不僅讓資本與產業資源有效嫁接，更打破了傳統國企體制機制束縛，激發出企業更強大的內生動力。

改革不是點到為止，涉及企業發展的方方面面。在企業治理中，威拉里深入推進企業組織形態變革，建立起高效的集團化管控模式。針對高層管理、核心技術團隊實施股權激勵，實行工資總額備案制，針對科研、營銷、管理、技術等不同崗位，給予“分類+精準”差異化薪酬，形成“創造多大價值，就拿多少薪酬”的鮮明導向。在激勵創新上，威拉里積極推行“揭榜掛帥”“賽馬增產”“輪值技術總監”等科技成果轉化、項目管理激勵制度，讓科研尖兵、實戰派新銳在金屬增材賽場競相綻放。

如今，國企改革深化提升行動即將迎來收官大考。“威拉里將保持改革任務100%達標、創新成果100%轉化、經營業績100%達成的攻堅態勢，爭做國有科技型企業改革樣板和自主創新尖兵。”公司負責人表示，威拉里將更精準把握全面深化改革目標任務，優化資源配置，并建立更加完善的市場調研機制和客戶反饋系統，加快市場化轉型升級，增強市場競爭力。

十年磨一劍，在高速發展中，威拉里人的初心始終未變。那就是要“做中國人自己的金屬材料”。記者了解到，未來，威拉里將持續專注金屬粉末材料領域并不斷創新，為我國金屬粉末材料在更多領域的應用持續發力。同時，也將致力于為國有科技型小型企業創業樹立示范和標桿，為國家培養更多專業人才，努力滿足國家在金屬粉末材料領域戰略發展人才需求。

注：本文轉自江蘇經濟報，轉載已獲授權。

歡迎轉發

千人行業專家交流Q群：248112776

1.

2.

3.

4.