AM易道導語

NBA總決賽昨日落下帷幕，俄克拉荷馬城雷霆戰(zhàn)勝印第安納步行者，捧起了2025年的總冠軍獎杯。

當全世界還沉浸在這場籃球盛宴的余韻中時，我們不妨將目光投向球場背后那場正在進行的3D打印技術(shù)應用與思考

當威爾遜2500美元的SLS3D打印無氣籃球在2小時內(nèi)售罄，當Nike為球星定制3D打印戰(zhàn)靴，當NBA球員在全明星賽上扣籃使用3D打印籃球時 ，這些事件告訴我們，增材制造技術(shù)已經(jīng)走向球場，探索籃球運動的未來。

當雷霆球員們高舉冠軍獎杯的那一刻，他們腳下的戰(zhàn)靴、訓練中使用的設備、甚至康復過程中的器械，都可能蘊含著3D打印技術(shù)的智慧。

威爾遜無氣籃球：籃球3D打印的里程碑

最令3D打印行業(yè)矚目的產(chǎn)品當屬威爾遜的無氣籃球。這不僅僅是一個技術(shù)展示，更是一次商業(yè)驗證 。

這顆售價2500美元的籃球背后隱藏著一個強大的技術(shù)聯(lián)盟：

EOS提供P396工業(yè)級SLS打印設備，General Lattice負責計算設計和網(wǎng)格優(yōu)化，DyeMansion承擔后處理和表面精加工，SNL Creative進行最終生產(chǎn)。

產(chǎn)品采用六邊形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，無需充氣即可提供與傳統(tǒng)籃球相似的彈跳性能。

經(jīng)過6年開發(fā)周期，最終產(chǎn)品在重量、尺寸和彈跳特性上幾乎完全符合NBA標準。

更重要的是，這種設計徹底消除了漏氣風險—這是傳統(tǒng)籃球制造業(yè)百年來無法解決的痛點。

AM易道認為，威爾遜無氣籃球驗證了3D打印在高性能體育裝備領(lǐng)域的商業(yè)可行性，該產(chǎn)品展示了網(wǎng)格結(jié)構(gòu)設計在實現(xiàn)復雜性能要求方面的潛力，這種設計理念正在被其他體育裝備制造商快速采用。

從腳底到頭頂：運動裝備全面3D打印化

籃球鞋類的技術(shù)競賽

運動鞋巨頭們正在進行一場3D打印技術(shù)的軍備競賽。

Nike的表現(xiàn)最為突出，其2024年推出的Nike A.I.R.項目為包括籃球新星文班亞馬在內(nèi)的13位精英運動員定制了AI驅(qū)動的3D打印概念鞋。

Flyprint技術(shù)打造了首個3D打印紡織鞋面，相比傳統(tǒng)工藝減重11克，這對運動員來說意義重大 。

首席設計官John Hoke III透露，公司正在探索將數(shù)學算法與AI相結(jié)合，創(chuàng)造出前所未有的鞋類結(jié)構(gòu)。

Flyprint鞋面采用固體沉積成型（Solid Deposit Modeling）技術(shù)，能夠在分子級別控制纖維排列。

Adidas的策略更加激進。通過與Carbon Inc.的獨家合作，其4DFWD系列采用數(shù)字光合成（DLS）技術(shù)，將中底生產(chǎn)時間從90分鐘壓縮至20分鐘。

公司設定了年產(chǎn)5000萬雙3D打印鞋的宏偉目標，力爭成為全球最大的3D打印產(chǎn)品制造商。

Under Armour雖然起步較早，2016年就推出了首款商業(yè)化3D打印訓練鞋UA Architech，限量96雙在18分鐘內(nèi)售罄，但在技術(shù)迭代和市場推廣方面相對保守。

該產(chǎn)品使用LUVOSINT TPU材料，經(jīng)過120+小時機械測試和80+位運動員試穿驗證，證明了3D打印技術(shù)在專業(yè)運動裝備中的可行性。

防護裝備的精準定制

3D打印在籃球防護裝備領(lǐng)域展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。

GuardLab為NBA球員提供基于3D掃描的定制口罩，IMPACT Gumshields的專利軟件實現(xiàn)100微米精度（相當于人發(fā)絲厚度）的定制護齒。

這種精度水平在傳統(tǒng)制造工藝中幾乎不可能實現(xiàn)。

值得注意的是，Zweikampf公司基于200多位運動員脛骨的3D掃描數(shù)據(jù)開發(fā)護脛產(chǎn)品，采用三層系統(tǒng)設計：舒適層、定制層和SLS3D打印外殼。

各類頭盔公司的3D打印填充物使用復雜網(wǎng)格/拓撲優(yōu)化的輕量化兼具透氣性結(jié)構(gòu)，其技術(shù)也被籃球領(lǐng)域借鑒。

而3D掃描和打印的定制鞋墊根據(jù)每位球員獨特的足部形狀和生物力學特征設計，不僅改善平衡性，還能有效降低受傷風險。

這種個性化對應的矯正優(yōu)化是傳統(tǒng)制造無法達到的 。

技術(shù)突破：從材料到工藝的全面進步

熱塑性聚氨酯（TPU）正在成為籃球3D打印的主導材料，其Shore硬度等級60A-95A的可調(diào)范圍為設計師提供了靈活性。

專門為體育應用開發(fā)的彈性聚合物實現(xiàn)了無氣設計和一致性能，多材料打印能力允許在單個籃球內(nèi)集成不同硬度區(qū)域，創(chuàng)造出傳統(tǒng)制造無法實現(xiàn)的性能組合。

選擇性激光燒結(jié)（SLS）技術(shù)目前在商業(yè)應用中占據(jù)主導地位。

多射流熔融（MJF）在大批量應用中顯示出潛力，而連續(xù)液體界面生產(chǎn)（CLIP）則在處理速度方面帶來突破。

但也不要忽視FDM對于TPU等軟性材料可打印而呈現(xiàn)的后來居上的態(tài)勢。

DyeMansion的蒸氣平滑和后處理技術(shù)已能創(chuàng)造出媲美傳統(tǒng)制造的專業(yè)表面光潔度。

運動設施相關(guān)的3D打印應用

3D打印在場地基礎設施方面的創(chuàng)新也值得關(guān)注。

倫敦金絲雀碼頭的Yinka Ilori籃球場展示了3D打印在場地建設中的潛力，該球場采用聚合物3D打印結(jié)構(gòu)嵌入，場地標記直接嵌入材料中而非后期涂裝，顯著提升了耐用性。

這個全3D打印的運動場地表面，具有增強牽引力、減少關(guān)節(jié)壓力、自排水等多重優(yōu)勢。

數(shù)據(jù)分析和訓練輔助工具領(lǐng)域正在快速發(fā)展。

基于3D CNN的籃球技術(shù)識別系統(tǒng)已達到93.1%的準確率，能夠分析投籃形式、防守位置和運動模式。

Sportsbox AI技術(shù)使用智能手機攝像頭捕獲3D運動數(shù)據(jù)，將生物力學分析轉(zhuǎn)換為糾正性反饋。這些技術(shù)正在與3D打印結(jié)合，創(chuàng)造個性化的訓練輔助工具。

體育場館建設也在擁抱3D打印技術(shù)。

拉斯維加斯Allegiant體育場的Al Davis紀念碑是世界最大的3D打印結(jié)構(gòu)（93英尺高），包含226個3D打印子組件，使用83,000磅ABS/CF打印材料。

COBOD和CyBe Construction等公司正在推動3D建筑打印技術(shù)在體育設施中的應用。

本文只是試圖總結(jié)3D在籃球運動乃至其他運動已有的應用成果，并沒有對3D打印運動裝備市場的規(guī)模和未來做過于積極的前瞻性預測。

對于3D打印籃球來說，國外的動物保護者會支持，但大部分人或許會眷戀體育歷史傳承下來的材質(zhì)選擇。

AM易道更看好3D打印數(shù)字化制造運動防護裝備或者防護器具或者保護性場館對于運動員的保護和競技提升效果。

運動防護和延長運動員職業(yè)生涯是有極大剛需的，畢竟誰也不希望在NBA總決賽第七場看到全明星球員的重大傷病。

許多運動科學的科研文章也大量研究過3D打印裝備帶來的真實減少傷病以及提升成績的效果，未來有機會再與各位讀者分享。

對于廣大3D打印行業(yè)的從業(yè)者來說，籃球以及體育裝備市場應用還只是一個開始。

找準某一個極細分的領(lǐng)域的細分應用加以壟斷可能比瞄準替代傳統(tǒng)籃球和籃球鞋更加具有現(xiàn)實意義。

畢竟NBA總決賽的舞臺上依然用的還是傳統(tǒng)皮質(zhì)籃球，傳統(tǒng)木地板，傳統(tǒng)籃球鞋。

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