近日，G7易流在食品安全領域再次引發關注，而推動G7易流走向大眾視野的正是油罐車在卸載完煤制油后，未清洗而直接再次裝食用油的事件，這一事件不僅暴露了食品安全的隱患，也凸顯了物流安全管理的重要性。G7易流作為物流行業的技術先鋒，通過各項創新技術為食品行業提供了全面的貨物安全解決方案。其實國內許多普貨罐車運輸的液體并不唯一，可食用液體都有可能與廢機油、煤制油等共用罐車，“觀滴水可知滄海”，油罐車究竟有多少存在未清洗而直接混裝的情況值得我們去深究。

根本原因還是這一環節并未被采購方重視，以至于運輸處于半脫管狀態！

在食用油產業鏈上的企業，或者說大部分食品行業企業，供應鏈物流每一個環節都必須監管到位，任何死角都不能放過！

而在此前，各行各業的標桿企業已經探索出了一條可借鑒的成功路徑。

例如乳制品企業。從奶源在進入生產線前被污染嚴重，引發消費者對乳制品行業的信任危機，到現在消費者每天都能喝到放心奶，乳制品企業在「貨物安全管控」上下足了功夫。

如今，奶制品行業對于奶罐車運輸過程中的「軌跡、溫度、清洗、外部人員入侵」等方面有嚴格的要求和把控，并通過軟硬一體的「貨物安全解決方案」進行強追溯，實現秒級上報數據、全鏈條透明管理。

而基于十余年的技術沉淀，G7易流也攜手眾多奶制品標桿企業實現創新破題，通過「IoT+AI算法+平臺分析」聚焦奶罐車全鏈條溯源，三軌齊下讓客戶有全鏈的透明度和查看“盲點”的能力！

企業可通過G7易流貨物安全解決方案，覆蓋鮮奶從「工廠-門店」的全鏈條運輸，簡單、快速、低成本實現「貨主-承運商-司機」的全鏈路連接，任何一個環節出現問題，都能被快速定位并解決。

以奶罐車清洗為例。奶罐車在每次裝卸完鮮奶之后，內外部都必須進行專業的CIP清洗，采用高溫、高濃度的洗凈液祛除殘留。當車輛到達專用的清洗站，GPS和電子圍欄可自動觸發拍照上傳。進入清洗流程，奶罐車上的視頻監控能實時看到車輛是否在清洗狀態，經清洗、消毒和干燥等多個環節后，檢測合格并上傳至平臺，司機才能繼續運輸。

裝貨環節實現紅綠燈預警管理。奶罐車到達奶源地裝貨前，系統智能獲取罐車清洗狀態、清洗過程、清洗憑證等信息，自動判斷車輛是否清洗合規，軌跡是否異常，實現百分百不遺漏管控。

新鮮的牛奶從擠出的第一秒裝入專用的恒溫奶罐車，牧場對罐內牛奶取樣化驗合格后對各個管口上「藍葑」電子鎖，全程密閉冷鏈以最短的時間運輸到加工廠。

當奶罐車開始運輸后，平臺實時分析車輛運行狀態，當低速或靜止時，自動觸發拍照，同時AI算法分析識別，當發現人員入侵后即刻報警，管理員必須及時處理才能消除報警。此外，電子鎖未在指定地點打開平臺亦會實時報警，同時進行影像拍攝，避免在運輸過程中有人靠近管口添加不明物，保障鮮奶不被污染。

除了奶制品行業，畜牧行業也有貨物安全的強需求。豬的一生平均要被運輸2-3次，貫穿育苗、繁殖、屠宰等環節，其中「生豬養殖」環節對豬只運輸中的「貨物安全」（又稱：生物安全）有嚴格把控。

作為畜牧行業的頭部企業，壹號土豬對進入育肥場的車輛有嚴格的洗消要求，避免不同農場交叉感染。

車輛在進場時會經過一個專用的洗車通道，司機用高壓水槍對車外部進行細致清洗，將車身上下的污泥和灰塵除掉。同時，內部清洗會通過加溫方式更好地去除罐體內部的殘留物，針對運輸豬苗/飼料/毛豬等不同的車輛，要求不同高溫情況下，洗消30-60分鐘！

而整個消毒過程中，對于環節和細節的監管需要通過「IoT + 平臺」的方式實現 —— IoT設備實時采集溫度，平臺分析檢測溫度是否達標，若不符合要求將觸發報警提醒，必須調整至符合要求才能結束洗消，保障豬只生長環境的生物安全。

G7易流以其先進的「IoT+AI算法+平臺分析」綜合解決方案，為乳制品企業的奶源運輸、畜牧行業的活物運輸，以及糧油、生鮮、醫藥等多個領域提供了定制化的物流安全保障。這一方案能夠滿足不同行業對貨物安全的特殊需求，有效應對罐車運輸中可能出現的污染問題，并確保污染源的可追溯性。在食品安全領域，每一個環節都至關重要，不容忽視。G7易流正與各行各業的客戶合作，利用技術創新和實際應用，共同解決食品安全問題。通過G7易流的技術，企業能夠更好地監控和管理貨物運輸過程中的安全風險，從而保護消費者的健康和權益。