1.生產實現的必備條件:
第一:作業人員
第二:生產設備
第三:生產方法
第四:作業標準
第五:管理制度
2.檢驗必備的條件:
第一:檢驗人員
第二:檢測設備
第三:檢測方法
第四:檢驗標準
第五:管理制度
3.生產要素管控:
1)人:人包括,有畫圖的人、生產的人、檢驗的人、試驗的人、周轉的人等等,人員培訓及考核;
2)機:機器、設備、儀器、工裝夾具、以及輔助用具,維護保養和點檢、以及校驗;
3)料:確認物料規格及品質;
4)法:作業指導書(SOP)、檢驗指導書(SIP);
5)環境:作業環境溫濕度、照度、氣味、5S等。
4. 檢驗控制:
1)首件檢驗:批量生產的先決條件,以及防止批量問題;
2)巡回檢驗:檢驗頻次、巡檢標準、SOP、控制過程;
3)自檢,互檢,專檢:作業員自檢、人員間上下和前后工序間的互檢、QC專檢,共同協作控制,并非“作業員只管做、QC負責檢”,出了問題,一個就質問“你怎么檢的?”對方回懟“你怎么做的?”。更有甚者,生產和質量兩個部門的頭頭都會爆出這么“兩問”。
5. 不合格品控制:
1)不合格品控制:標示,記錄,隔離,評審,處理(降級、重工、挑選、報廢);
2)糾正和預防:明確問題事實,調查分析問題產生的根源,采取有效糾正預防措施,落實執行并跟進閉環。8D+6W2H+魚骨圖+5why法+PDCA循環。
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