1953年第2期

《機(jī)床與工具》1953年第2期是“試造工作”專刊，封面上展示的是東北第十一廠（齊齊哈爾第一機(jī)床廠前身）于1952年試制成功的153型單柱立式車床。

本期共刊載了14篇文章，設(shè)立專刊是考慮到各廠在試造方面水平、態(tài)度參差，這對(duì)“大規(guī)模經(jīng)濟(jì)建設(shè)”形成了阻礙。

本期重點(diǎn)刊載了蘇聯(lián)專家布羅斯古林（前面提到的“高速切削法”訓(xùn)練班班長(zhǎng)）關(guān)于新機(jī)器新生產(chǎn)掌握問題的報(bào)告以及東北第十五廠成功試造6H82萬能銑床的總結(jié)報(bào)告，這些報(bào)告也從側(cè)面反映了當(dāng)時(shí)我國機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)要么不能生產(chǎn)，要么生產(chǎn)出來的只能作為樣品而無法大批量供應(yīng)工業(yè)的境況。同時(shí)，也對(duì)性能試驗(yàn)、車間裝配精度等的標(biāo)準(zhǔn)做了資料匯編。

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文章總結(jié)了東北第十五廠（齊齊哈爾第二機(jī)床廠前身）6H82萬能銑床的試造過程與結(jié)果。試造工作取得顯著成功，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。該銑床具備高速切削能力，主軸轉(zhuǎn)速高，進(jìn)給量可調(diào)，能滿足不同加工需求。機(jī)床設(shè)計(jì)注重操作便利性，手柄集中布置，減輕操作者疲勞。性能測(cè)試顯示，銑床在高速切削時(shí)保持穩(wěn)定，各部件配合良好，切削液供應(yīng)充足，有效冷卻工件。

試造過程中，制定了詳細(xì)的施工計(jì)劃與技術(shù)文件，為后續(xù)生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。施工組織與管理得到加強(qiáng)，明確了各車間任務(wù)與資源需求。人員配備方面，調(diào)配了經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師和技術(shù)人員，確保試造順利進(jìn)行。

試造初期遇到諸多挑戰(zhàn)，如部件精度不足、材料代用問題等。但通過優(yōu)化工藝、改進(jìn)工裝夾具，問題逐步解決。裝配工作嚴(yán)格遵循精度要求，確保各部件配合精準(zhǔn)。部件加工與裝配采用流水線方式，提高效率。

性能測(cè)試與精度檢驗(yàn)結(jié)果表明，銑床精度與性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。空載與負(fù)載測(cè)試顯示機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)，切削力與功率消耗在合理范圍內(nèi)。工作物精度檢驗(yàn)結(jié)果符合預(yù)期，表面粗糙度與尺寸精度達(dá)標(biāo)。

總之，東北第十五廠6H82萬能銑床試造成功，驗(yàn)證了設(shè)計(jì)合理性與工藝可行性，為后續(xù)批量生產(chǎn)提供了可靠依據(jù)。

1953年第3期

在《機(jī)床與工具》1953年第3期中，封面上展示的是上海虬江機(jī)器廠（上海機(jī)床廠前身）出品的精密鏜床。本期共13篇文章，其中有4篇是譯文。

本期圍繞淬火、退刀等工藝，絲杠、銑刀、鉸刀、刀架等設(shè)計(jì)方法開展了經(jīng)驗(yàn)推廣。另外，首次推出的批評(píng)建議欄目，對(duì)東北第十五廠第一車間某段長(zhǎng)忽視產(chǎn)品質(zhì)量的問題做了通“刊”批評(píng)，批評(píng)直白且強(qiáng)烈，且希望該廠領(lǐng)導(dǎo)將處理結(jié)果寄給本刊。

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文章介紹了傳動(dòng)絲杠的工藝規(guī)程，包括前言、技術(shù)條件、施工工序、材料與熱處理、精度等級(jí)、加工余量與公差、切削條件等部分。

前言指出在批量生產(chǎn)中，傳動(dòng)絲杠的制造存在諸多問題，尤其是彎曲問題，但通過工友和技術(shù)人員的努力，已取得一定進(jìn)展。

技術(shù)條件詳細(xì)規(guī)定了絲杠的螺距精度、表面粗糙度、材料硬度等要求。

施工工序涵蓋了從下料到最終檢驗(yàn)的全過程，包括粗加工、熱處理、精加工等步驟。

材料與熱處理部分強(qiáng)調(diào)了材料選擇的重要性，并介紹了幾種常用的材料及其熱處理工藝。

精度等級(jí)將絲杠的精度分為五級(jí)，適用于不同精度要求的機(jī)床。加工余量與公差部分給出了各工序的加工余量和公差范圍。

切削條件討論了切削液的使用、切削速度的控制等。此外，文中還提供了一些具體的加工技巧和注意事項(xiàng)，如刀具的使用、切削過程中的振動(dòng)消除等。這些內(nèi)容為傳動(dòng)絲杠的制造提供了詳細(xì)的工藝指導(dǎo)，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

機(jī)床雜志社

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