一、ROHS指令簡介

ROHS（Restriction of Hazardous Substances）指令，即《電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令》，是歐盟為減少電子產品對環境和人體健康的危害而制定的環保法規。該指令最早于2003年出臺，并于2011年更新為ROHS 2.0（2011/65/EU），后續又增加了四種鄰苯二甲酸酯（DEHP、BBP、DBP、DIBP）的限制要求。

ROHS指令適用于所有在歐盟銷售的電子電氣產品，包括消費電子、醫療設備、工業自動化設備及傳感器等。傳感器作為電子設備的核心元件，其生產過程中涉及多種金屬、塑料、電路板等材料，因此需要進行ROHS檢測，以確保符合環保法規要求。

二、傳感器ROHS檢測項目

ROHS指令限制了電子電氣設備中十種有害物質的使用，具體如下：

由于傳感器的結構較為復雜，其材料可能涉及塑料、金屬、焊接材料、電路板、涂層等，因此在ROHS檢測時需要對不同部分的材料進行分類分析。

三、傳感器ROHS檢測方法

ROHS檢測通常采用XRF篩查法結合化學分析法，以確保檢測數據的精準性。

1. X射線熒光光譜儀（XRF）篩查

• 適用范圍：初步篩選金屬元素（Pb、Cd、Hg、Cr）
• 優點：
• 快速無損檢測
• 適用于大批量篩查

• 局限性：
• 無法檢測有機物（PBBs、PBDEs、鄰苯二甲酸酯類）
• 無法區分六價鉻（Cr??）和三價鉻（Cr3?）

2. 電感耦合等離子體光譜法（ICP-OES）/ 原子吸收光譜法（AAS）

• 適用范圍：檢測金屬元素（Pb、Cd、Hg）
• 原理：先通過酸消解樣品，再使用ICP-OES或AAS進行定量分析
• 優點：高靈敏度，適用于微量金屬檢測

3. 離子色譜法（IC）

• 適用范圍：檢測六價鉻（Cr??）
• 原理：通過化學提取方法分離六價鉻，并采用離子色譜法進行定量分析
• 優點：可有效區分三價鉻和六價鉻，確保測試準確性

4. 氣相色譜-質譜聯用儀（GC-MS）

• 適用范圍：檢測有機化合物（PBBs、PBDEs、鄰苯二甲酸酯類）
• 原理：樣品經過溶解、提取后，采用GC-MS進行分離和定量分析
• 優點：高靈敏度，可檢測極低含量的有機污染物

四、傳感器ROHS檢測流程

ROHS檢測通常遵循以下流程：

1. 樣品準備

• 選擇具有代表性的傳感器樣品，確保檢測結果覆蓋所有部件。
• 對樣品進行拆解，分類金屬、塑料、電路板等不同材料。

2. XRF篩查

• 使用XRF光譜儀快速檢測鉛、鎘、汞、六價鉻等金屬元素。
• 若XRF檢測超標，則需進一步進行化學分析。

3. 化學分析（ICP-OES / IC / GC-MS）

• 采用ICP-OES分析鉛、鎘、汞含量。
• 采用IC檢測六價鉻（Cr??）。
• 采用GC-MS檢測PBBs、PBDEs及鄰苯二甲酸酯類。

4. 數據分析與合規評估

• 根據ROHS指令限值，判斷傳感器是否符合標準。
• 若檢測超標，需對供應鏈和材料進行調整，并重新測試。

5. 出具檢測報告

• 檢測機構提供正式檢測報告，包括：
• 檢測方法
• 檢測數據
• 結論（是否符合ROHS要求）

五、ROHS檢測的重要性

1.確保產品合規性

• 滿足歐盟市場的法規要求，避免因違規導致的法律風險。

2.提升市場競爭力

• 通過ROHS認證的產品更具市場優勢，符合全球環保趨勢。

3.減少供應鏈風險

• 確保供應商提供符合ROHS標準的材料，降低因材料不合規導致的召回風險。

4.推動環保制造

• 促進綠色制造，減少有害物質對環境的污染。

六、總結

ROHS檢測是傳感器進入國際市場的重要環保認證之一。通過XRF、ICP-OES、IC、GC-MS等檢測方法，可以精準分析鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯、鄰苯二甲酸酯等有害物質，確保產品符合法規要求。企業應加強供應鏈管理，定期進行ROHS檢測，以提高產品質量，降低市場風險，并推動可持續發展。