山西
在電機的維護保養和修理過程中，不時會出現零部件局部尺寸不符合的情況，如電機軸的軸承位變小，軸承窒尺寸變大等事實，特別是對于維保和修理單位，又不具備零部件加工更換的客觀條件，因而局部的修補技術就顯得特別重要。
刷鍍、堆焊和冷焊接工藝，在電機零部件修補中比較常見，我們今天與大家交流另外的一種修復技術，即激光熔覆技術。
激光熔覆是一種金屬材料修復技術，是通過同步或預置材料的方式，將外部材料添加至基體并經激光輻照，外部材料與基體材料共同快速凝固，在基體表面形成包覆層的一種工藝方法。
該方法能使添加材料與基體呈冶金結合方式，兩者結合牢固的同時，具有較強的防腐蝕、抗氧化性能，耐熱性、耐磨性都很好，因而被廣泛應用到零部件的修復及表面改性領域，而且特別適宜于薄層組織的修復，諸如電機軸承系統配合面的修復，目前在一些好的電機維修單位得到較好的應用。
目前市面上有普通速率和超高速率的激光熔覆系統，相比較，超高速激光熔覆在的高速下進行激光熔覆，粉末大多在空間被激光熔化，激光在基體材料上形成的熔池尺寸更淺、更小，具有超快的冷卻速率。隨著熔覆速率的增加，熔覆道之間的搭接率逐漸提高，可以建立多薄層搭接結構，涂層會更均勻，對基體的殘余應力會更小，有效防止了基體的變形。
現實生產加工過程中，當零部件尺寸不符合要求時，不少的電機廠家采用堆焊再加工的方式彌補，一方面焊接會導致基體發生嚴重變形，另一方面會導致機加工特別困難，當然，自動化智能化設備的投放，有效避免了類似的問題發生，再好的修復技術也是修復，這些技術在維修方面的應用會更普通一些。
特別聲明：以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布，本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
