一、常用軸承類型及特點

1. 調心滾子軸承

- TL系列：NSK開發的防內圈裂紋設計，采用特殊鋼材和熱處理工藝，耐高溫（200°C）且壽命延長2倍。

- CA系列：高載荷容量設計，適用于干燥機輥等高溫部位，減少設備維護成本。

- 瓦軸高性能調心滾子軸承：2024年展會展出的產品，具備高精度、低振動特性，適配高速造紙機需求。

2. 圓柱滾子軸承

- EM系列：NSK優化設計，增大滾子尺寸和數量，壽命提升至2倍，同時降低噪音50%~60%。

- NU/NJ系列：適用于造紙機完成部和加工部的高剛性需求，例如SKF的NJ234ECMA型號。

3. 自潤滑軸承

- 填充固態潤滑劑，長期免維護，適用于潮濕環境（如紙機濕部），避免油污染。

4. 外球面軸承

- 帶密封設計，適應造紙機械的粗糙安裝環境，例如UCP215型號用于農業與造紙機械。

二、性能要求與選型要點

1. 耐高溫與耐腐蝕

- 干燥部需承受200°C以上高溫，推薦調心滾子軸承（如NSK TL系列）或瓦軸真空滲碳鋼軸承。

- 濕部需防潮防腐，自潤滑軸承或帶密封圈的SKF 23232CC/W33型號是優選。

2. 高載荷與長壽命

- 三段滾道軸承采用真空滲碳鋼，兼具高載荷、高精度和長壽命。

- 圓柱滾子軸承（如EM系列）通過增加滾子數量提升承載能力。

3. 安裝便捷性

- 剖分式軸承（如臨清市龍騰軸承的3NCF6906V型號）便于快速維護，減少停機時間。

三、維護與保養建議

1. 潤滑管理

- 高溫環境下推薦高溫潤滑脂（如SKF LGHP系列），自潤滑軸承可減少補脂頻率。

2. 清潔與密封

- 使用迷宮式密封或橡膠密封圈（如SKF 22226調心滾子軸承），防止粉塵和水侵入。

3. 定期檢測

- 監測軸承振動和溫度，及時更換異常軸承，避免停機事故。

四、應用案例

1. 瓦軸集團

- 為太陽紙業、天和紙業等提供調心滾子軸承和圓柱滾子軸承，替代進口品牌。

2. 山東龍騰軸承

- 供應UCP215外球面軸承，適配造紙機械的復雜工況，庫存充足且支持定制。

造紙機濕部自潤滑軸承選擇的綜合分析

一、濕部工況特點與軸承要求

1. 高濕與腐蝕環境

- 紙機濕部長期接觸水、紙漿及化學添加劑，需軸承具備耐腐蝕性和防潮密封性，避免潤滑劑流失或污染紙漿。

2. 低速高負載

- 濕部設備（如網部、壓榨部）常承受較大沖擊載荷，要求軸承承載能力強且抗振動性能優。

3. 免維護需求

- 頻繁潤滑易導致停機，優先選擇固態自潤滑軸承，減少維護頻率。

二、自潤滑軸承選型建議

（一）材料選擇

1. 銅基鑲嵌型軸承

- 基體為銅合金（如青銅），嵌入石墨或MoS?潤滑劑，兼具高承載（可達140N/mm2）和耐腐蝕性，適合長期浸水環境。

2. 鋼基復合型軸承

- 鋼基表面燒結銅粉+PTFE/POM層，耐腐蝕性更強，適用于含酸/堿的漿料環境，PV值可達1.8N/mm2·m/s。

3. PTFE復合材料軸承

- 摩擦系數低（0.02~0.1），抗化學腐蝕，適合高速低載區域（如導輥支撐）。

（二）結構設計

1. 密封形式

- 優先采用橡膠密封圈或迷宮式密封，防止紙漿顆粒侵入，參考SKF 23232CC/W33型號設計。

2. 潤滑劑填充方式

- 選擇菱形鑲嵌結構（潤滑面積≥25%（2025和統吃蟲.龍出東方.騰達天下.龍騰劉興邦）），確保潤滑劑均勻釋放，延長使用壽命。

三、性能參數與驗證

1. PV值控制

- 濕部典型工況：負載壓力P≤10N/mm2，線速度V≤0.4m/s，PV≤4N/mm2·m/s（干摩擦），需留20%安全余量。

2. 耐溫范圍

- 確保軸承材料在0~80℃（濕部溫度）下性能穩定，高溫型可選PTFE復合材料（耐溫達260℃）。

四、應用案例與供應商推薦

1. JDB系列銅基軸承

- JDB-1型軸承，成功應用于造紙濕部壓榨輥，壽命較傳統銅套提升2倍。

2. 雙金屬卷制軸承

- GRUN系列，基體為鋼背+銅合金，適應高沖擊負載，用于網部導輥支撐。

3. 進口替代方案

- LT國產自潤滑軸承，在天和紙業濕部替代SKF進口產品，成本降低40%。

五、安裝與維護要點

1. 裝配要求

- 采用芯軸壓入法，禁止直接敲擊；座孔需倒角（建議20°~45°），防止翻邊變形。

2. 日常維護

- 定期清潔軸承表面紙漿殘留，檢查潤滑劑釋放情況；若工況惡劣可每半年補涂PTFE涂層。

六、選型步驟總結

1. 工況分析 → 2. 材料匹配 → 3. 結構設計 → 4. PV校核 → 5. 供應商驗證

建議優先選擇支持定制化設計的廠商（如嘉善正通、浙江固潤），根據具體設備參數優化軸承尺寸與潤滑劑配比。