由中國石油和化學工業聯合會提出,全國塑料標準化技術委員會歸口制定的《塑料 再生塑料 第13部分:聚苯醚(PPE)材料》(GB/T 40006.13—XXXX)國家標準,現已正式發布,向全行業征求意見啦!
為什么聚苯醚(PPE)這么特別?
PPE,又叫聚苯撐醚,是一類性能超群的熱塑性工程塑料。它以超低吸水率、優異的力學強度、出色的耐熱性、高穩定的電氣性能和天然阻燃特性,在電子電器、汽車、家電、機械設備等領域廣泛應用,被譽為“最輕的工程塑料”,還能在160-190℃高溫環境下穩定工作,玻璃化轉變溫度高達210℃,真正是輕質高強、耐熱耐用的“超級選手”!
▲ 那么,標準究竟說了什么?亮點一覽:
明確適用范圍
標準聚焦于以廢棄PPE+HIPS(高抗沖聚苯乙烯)合金為原料,經過篩選、清洗、熔融造粒后的再生塑料,要求PPE占比50%以上,確保材料性能的純度和可靠性。
全面設定技術指標
從顆粒外觀、熔體質量流動速率(MFR)、灰分含量,到密度、拉伸強度、彎曲強度、磁性粒子控制,每一項性能都有明確要求,保障了再生PPE的品質穩定性。
兼顧環保要求
不僅關注傳統力學性能,標準還嚴控限用物質(如重金屬、多溴聯苯等)和放射性物質指標,嚴格貫徹綠色可持續理念。
規范檢驗方法
引用GB/T、SH/T系列多項檢測方法,確保各項性能數據科學、精準,方便生產企業、檢測機構一線應用。
細致包裝運輸要求
連包裝、運輸和貯存都有詳細指導,明確標識“再生塑料(REC)”字樣,助力產業鏈規范流通,提升整體綠色透明度。
未來,隨著標準的推廣應用,聚苯醚(PPE)這位“耐高溫、輕質強韌”的綠色新星,將在更多領域煥發新生機。讓我們共同期待,科技與環保同行,為塑料行業注入更多綠色力量!
我們誠摯邀請相關單位及個人參與再生塑料系列標準的編制工作,為標準的編制提供寶貴意見和建議。
以下是《塑料 再生塑料 第13部分:聚苯醚(PPE)材料》標準征求意見稿的主要內容:
標準適用范圍
本文件規定了聚苯醚(PPE)再生塑料的分類與命名、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等。
本文件適用于以廢棄的聚苯醚/高抗沖聚苯乙烯合金(PPE+HIPS)塑料為原料,經篩選、分類、清洗、擠出熔融造粒等工藝制成的顆粒狀聚苯醚再生塑料材料,其中PPE質量占比50%以上。
本文件不適用于來自醫療廢物、農藥包裝等危險廢物和放射性廢物的聚苯醚再生塑料。
本部分不適用于其他類型聚苯醚合金(PPEAlloy)再生塑料。
規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T1033.1 塑料 非泡沫塑料 密度的測定 第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法
GB/T1040.2—2022 塑料 拉伸性能的測定 第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗條件
GB/T2035 塑料 術語
GB/T2547 塑料 取樣方法
GB/T2918 塑料 試樣狀態調節和試驗的標準環境
GB/T3682.1 塑料 熱塑性塑料 熔體質量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定 第1部分:標準方法GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定
GB/T9341 塑料 彎曲性能的測定 GB/T9345.1塑料灰分的測定 第1部分:通用方法
GB/T17037.1 塑料 熱塑性塑料 材料注塑試樣的制備 第1部分:一般原理及多用途試樣和長條試樣的制備
GB/T19466.3 塑料 差示掃描量熱法(DSC) 第3部分:熔融和結晶溫度及熱焓的測定GB/T39812 塑料 試樣的機加工制備
GB/T40006.1—2021 塑料 再生塑料 第1部分:通則SH/T1541.1塑料顆粒外觀試驗方法 第1部分:目測法
術語和定義
GB/T40006.1—2021和GB/T2035界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
磁性粒子數量Magnetic particles number (Nmp)
1kg聚苯醚再生粒子中含磁性粒子的數量。
注:單位為個每千克(個/kg)。
分類與命名
聚苯醚再生塑料的命名和分類按GB/T40006.1的規定進行。
聚苯醚再生塑料的特征性能為熔體質量流動速率(MFR)和灰分,其數字代號分別按表1和表2規定。
—5—
要求
5.1 一般要求
聚苯醚(PPE)再生塑料無雜質,無油污,顆粒大小應均勻,無明顯色差。
5.2 主體材料定性
5.2.1 紅外譜圖
聚苯醚(PPE)再生塑料主體材料應為聚苯醚。采用紅外光譜法進行主體材料定性,聚苯醚(PPE)再生塑料紅外光譜圖中應有聚苯醚特征吸收峰。聚苯醚(PPE)再生塑料典型的透射紅外光譜圖見附錄A。
5.3 氣味等級
應符合GB/T40006.1—2021中5.3的要求。
5.4 限用物質含量
5.4.1重金屬含量
應符合GB/T40006.1—2021中表6的規定。
5.4.2 多溴聯苯及其他有機物
應符合GB/T40006.1—2021中表7的規定。
5.5 放射性物質
應符合GB/T40006.1—2021中5.5的要求。
5.6 性狀及性能
聚苯醚(PPE)再生塑料的性狀及性能要求應符合表3要求。
注:聚苯醚(PPE)再生塑料的其他性能要求見附錄C。
—6—
試驗方法
6.1 試驗結果的修約
應按GB/T8170的規定對試驗結果進行數值修約。
6.2 試樣制備
聚苯醚(PPE)再生塑料注塑試樣的制備按GB/T34691.2規定。
采用GB/T17037.1標準中的ISO/GB相關模具制備符合GB/T1040.2—2022中lA型試樣,以及制備符合GB/T9341要求的80mm×10mm×4mm長條試樣。
6.3 試樣的狀態調節和試驗的標準環境
6.3.1 試樣的狀態調節
除非試驗方法中另有規定,試樣的狀態調節應按GB/T2918的規定進行。狀態調節的條件為溫度23℃±2℃,相對濕度(50±10)%,時間至少16h。
6.3.2 試驗的標準環境
除非試驗方法中另有規定,試驗應在GB/T2918規定的標準試驗環境下進行,溫度23℃±2℃,相對濕度(50±10)%。
6.4 一般檢查
目測。
6.5 主體材料定性
按照GB/T40006.1—2021中附錄A規定的透射法和衰減全反射法的紅外光譜進行主體材料定性。
薄膜壓制的溫度240℃~300℃,推薦壓膜厚度為30μm~40μm。
對壓制的薄膜樣品進行全波段紅外光譜掃描,分辨率:4cm-1,掃描次數至少32次。
6.6 氣味等級
按GB/T40006.1—2021中6.1規定進行。
6.7 限用物質含量
按GB/T40006.1—2021中6.2規定進行。
6.8 放射性物質檢測
按GB/T40006.1—2021中6.3規定進行。
6.9 性狀及性能
6.9.1 顆粒外觀
按SH/T1541.1中的規定進行。
6.9.2 灰分
按GB/T9345.1的規定進行,采用直接煅燒法,灼燒溫度為850℃±50℃。
6.9.3 密度
采用GB/T39812規定的機加工或沖切方法,從6.2制備的1A型試樣或長條形試樣上獲取符合GB/T1033.1要求的試樣。按GB/T1033.1的規定進行,仲裁方法為浸漬法。
6.9.4 熔體質量流動速率(MFR)
按GB/T3682.1中的規定進行測試。
樣品應烘干至水分<0.02%??蛇x擇以下任一條件進行干燥:
——充氮氣真空干燥箱:≤16h,105℃,<20kPa;
——真空干燥箱:≤16h,115℃,<200Pa;
——熱空氣/除濕爐:<5h,120℃。
試樣條件為280℃,負荷5kg。取三個試樣進行測試,報告平均值MFR,作為該樣品的熔體質量流動速率。按照公式(1)計算MFR的標準偏差SMFR:
式中:
n:測試次數,取n=3;
MFRi——MFR的單次測量值,i=1,2,3;
MFR——MFR的平均測量值。
6.9.5 熔體質量流動速率變異系數
按公式(2)計算MFR變異系數C.VMFR:
式中:
SMFR——MFR的標準偏差;
MFR——MFR的平均值。
6.9.6 拉伸強度
試樣為按6.2制備的1A型試樣。
試樣的狀態調節按6.3的規定進行。
測試按GB/T1040.2的規定進行。試樣的標距75mm,試驗速度50mm/min,如斷裂發生時無屈服,且拉伸斷裂應變<10%,則使用5mm/min的試驗速度。
6.9.7 彎曲強度和彎曲模量
試樣為按6.2制備的80mm×10mm×4mm長條試樣。試樣的狀態調節按6.3的規定進行。測試按GB/T9341的規定進行。試驗速度為2mm/min。
6.9.8 簡支梁缺口沖擊強度
試樣為按6.2的規定制備的80mm×10mm×4mm長條試樣。
測試按GB/T1043.1—2008的規定進行,推薦使用加工缺口,樣條應在注塑1h后加工缺口,缺口類型為A型。
若無法使用加工缺口制備試樣,也可使用注塑缺口,缺口類型為A型。
試樣的狀態調節按6.3的規定進行。
6.9.9磁性粒子數量
取1kg樣品粒子平鋪均勻,推薦平鋪面積不小于50cm×50cm。采用磁場強度不低于6000高斯的磁力棒緩慢均勻掃過平鋪粒子,持續掃2min,掃完后檢查并記錄吸附在磁力棒上的磁性粒子數量。
結果以個每千克(個/kg)表示,保留整數。
采用磁力棒吸附粒子之前,應避免粒子帶有靜電,影響吸附結果。
—7—
檢驗規則
7.1 檢驗分類與檢驗項目
7.1.1 檢驗分類
聚苯醚(PPE)再生塑料產品的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。
7.1.2 檢驗項目
7.1.2.1 出廠檢驗
聚苯醚(PPE)再生塑料出廠檢驗至少應包括:
a) 顆粒外觀;
b) 灰分;
c) 密度;
d) 熔體質量流動速率;
e) 拉伸強度;
f) 彎曲強度;
g) 磁性粒子數量
7.1.2.2 型式檢驗
第5章中所有的項目為型式檢驗項目。
當有下列情況時應進行型式檢驗:
a) 新產品試制定型鑒定時;
b) 正式生產后,若原材料或工藝有較大改變,可能影響產品性能時;
c) 產品裝置檢修,恢復生產時;
d) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;
e) 首次進口產品或連續生產 12 個月時;
f) 其他需要進行型式檢驗的情況。
7.2組批規則與抽樣方案
7.2.1 組批規則
聚苯醚(PPE)再生塑料由同一生產線上、相同原料、相同工藝所生產的同一牌號的產品組批,生 產廠也可按一定生產周期或儲存料倉為一批對產品進行組批。
產品以批為單位進行檢驗和驗收。
注1:批有申報批、生產批、檢驗批等,
注2:進口再生塑料一般以申報的“產品批號”組批,同一批號為一批,或按其他規定的方法組批。
7.2.2 抽樣方案
聚苯醚(PPE)再生塑料可在料倉的取樣口抽樣,也可根據生產周期等實際情況確定具體的抽樣方案。
包裝后產品的取樣應按GB/T 2547的規定進行。
7.3判定規則和復驗規則
7.3.1 判定規則
聚苯醚(PPE)再生塑料按照第6章的規定進行檢驗,依據檢驗結果和第5章的要求做出質量判定,并提出證明。
7.3.2 復驗規則
若某項指標不符合本文件要求時,可重新自該批產品中以雙倍采樣單元數采樣對該項目進行復驗。以復驗結果作為該批產品的質量判定依據。
—8—
標志和隨行文件
聚苯醚(PPE)再生塑料的外包裝袋上應有明顯的標志。標志內容可包括:商標、生產企業名稱、生產廠地址、本文件編號、產品名稱、牌號、批號(含生產日期)和凈含量等。應在明顯處標志:“再生塑料”或“REC”字樣。
產品出廠時,每批產品應附有產品質量檢驗合格證。合格證上應注明產品名稱、牌號、批號、執行標準(本文件編號),并蓋有質檢專用章。
—9—
包裝、運輸及貯存
9.1 包裝
聚苯醚(PPE)再生塑料可用重包裝袋、聚丙烯復合編織袋包裝或其他包裝形式。包裝材料應保證 在運輸、碼放、貯存時不污染和漏料。
每袋產品凈含量可為25kg或其他。
9.2 運輸
聚苯醚(PPE)再生塑料為非危險品。在運輸和裝卸過程中不應使用鐵鉤等銳利工具,不應拋擲。
運輸工具應保持清潔、干燥,并備有廂棚或苫布。運輸時不應與沙土、碎金屬、煤炭及玻璃等混裝,不應與有毒及腐蝕性或易燃物混裝;不應暴曬或雨淋。
9.3 貯存
改性聚苯醚(PPE)再生塑料應貯存在通風、干燥、清潔并保持有良好消防設施的倉庫內。貯存時, 應遠離熱源,并防止陽光直接照射,不應在露天堆放。
改性聚苯醚(PPE)再生塑料應有貯存期的規定,一般從生產之日起,不超過 12 個月。
—附錄A(資料性)—
聚苯醚紅外光譜圖
聚苯醚/高抗沖聚苯乙烯原生料[PPE(60)+HIPS(40)]和[PPE(80)+HIPS(20)]和的典型紅外光譜圖分別如圖A.1和A.2所示。
使用傅里葉變換紅外光譜(FTIR)對PPE+HIPS合金進行定性分析:配制不同質量比的PPE+HIPS合金,基于PPE 1240 cm?1(C-O-C)和HIPS 700 cm?1(苯環)特征峰,通過標準曲線法(峰面積比vs比例)測定組分,需基線校正并驗證線性(R2>0.99)。
1. PPE(聚苯醚)的特征峰
1240 cm?1和 1180 cm?1
歸屬:醚鍵(C-O-C)的反對稱和對稱伸縮振動,是PPE的獨有特征峰,直接反映其分子鏈中的芳香醚結構。
1020 cm?1附近
歸屬:苯環鄰位取代的C-H面內彎曲振動,與PPE的苯環取代模式相關。
2. HIPS(高抗沖聚苯乙烯)的特征峰
700 cm?1和 760 cm?1
歸屬:單取代苯環的C-H面外彎曲振動(聚苯乙烯的典型峰),對應HIPS中苯乙烯單元的振動模式。
1490 cm?1和 1600 cm?1
歸屬:苯環骨架的C=C伸縮振動,為HIPS和PPE共有的苯環特征峰,但HIPS中強度更高。
3000–3100 cm?1區域
歸屬:芳香族C-H伸縮振動(苯環上的C-H),屬于PPE和HIPS共有的特征。
3. 關鍵區分峰:
PPE:以1240 cm?1(醚鍵)為核心標志。
HIPS:以700 cm?1(單取代苯環)為明確特征。
重疊區域:
1600 cm?1附近可能因苯環骨架振動重疊,需結合其他峰輔助判斷。
次要峰補充:
2850–2950 cm?1的弱峰可能為脂肪族C-H(HIPS中橡膠相或添加劑),但非主要特征。
—附錄B(資料性)—
聚苯醚(PPE)再生塑料的其他性能
聚苯醚(PPE)再生塑料的其他性能見表B.1。
—10—
再生塑料系列國家標準進展
根據標委會工作安排,全國塑料標準化技術委員會(TC15)和全國塑標委再生塑料工作組(TC15/WG2)于2025年4月8日至4月11日在浙江省杭州市維景國際大酒店組織召開了標準審查會: ,
序號
標準計劃編號
標準名稱
預審查時間
1
2023-0901T-HG
塑料 產品可回收再生設計通用要求
2025 年4月
2
20241703-T-606
塑料 可回收再生設計指南 第1部分:聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料
3
20241696-T-606
塑料 可回收再生設計指南 第2部分:高密度聚乙烯(HDPE)材料
4
20241693-T-606
塑料 再生塑料 第4部分:聚烯烴混合物材料
2025 年5月
5
20232461-T-606
塑料 再生塑料 第10部分:聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)材料
6
20241694-T-606
塑料 再生塑料 第12部分:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料
2025 年6月
7
20241698-T-606
塑料 再生塑料 第13部分:聚苯醚(PPE)材料
8
20241700-T-606
塑料 再生塑料產品評價技術規范 第1部分:聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料
2025 年5月
9
20241692-T-606
塑料 再生塑料產品評價技術規范 第2部分:聚苯乙烯(PS)材料
10
20241695-T-606
塑料 再生塑料成分鑒別 第1部分:聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料
2025 年5月
11
20241701-T-606
塑料 再生塑料成分鑒別 第2部分:聚丙烯(PP)材料
12
20240594-T-606
塑料 再生塑料 可追溯性和環境因素評估指南
2025 年5月
13
20232459-T-606
塑料 再生塑料色差的測定
2025 年6月
14
用于不同塑料加工工藝的機械再循環聚丙烯(PP)再生塑料和聚乙烯(PE)再生塑料的測試和表征
2025年10月
標準咨詢,老朋友請聯系工作人員,新朋友請掃碼咨詢
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