近日，筆者走進重慶市江津區豐源花椒有限公司，深入探尋備受贊譽的炊夫原漿油生產流程，從原料到成品，每一道工序都蘊含著對品質的執著追求。

在原料選取上，豐源花椒炊夫原漿油選用國家地理標志保護產品“江津花椒”中的九葉青花椒。這種花椒生長于江津獨特的自然環境，麻香味濃、天然含硒、出油率高，為原漿油的醇厚風味奠定基礎。為確保原料品質穩定，公司與當地農戶緊密合作，建立500畝智能標準化綠色出口花椒基地，從源頭把控品質。

進入生產車間，濃郁的麻香撲面而來。首先是原料計量環節，工作人員嚴格按照配方標準，精準稱取所需鮮花椒，保證每一批次原漿油風味一致。接著，鮮花椒被送入清洗設備，經過多道清洗工序，去除表面雜質、灰塵和殘留農藥，確保原料純凈。

清洗后的花椒進入關鍵的壓榨階段。豐源花椒采用非遺傳承先進冷榨工藝，直接將鮮花椒冷榨，最大程度保留花椒中的呈味、呈香物質，使原漿油保持純正的麻味和清新香氣。壓榨過程中，通過精準控制壓力和溫度，確保花椒的營養成分和風味物質充分釋放。

壓榨出的花椒汁進入攪拌調配環節，根據產品標準，加入適量的優質植物油進行調配，進一步優化口感和風味。隨后，通過油水分離技術，將花椒油與水分離開來，得到初步的花椒原油。

分離出的花椒原油會被輸送至儲存罐進行暫存，期間嚴格控制儲存環境的溫度和濕度，防止油品氧化和變質。在灌裝前，原油還需經過精細過濾，去除可能存在的微小雜質，保證油品清澈透亮。

經過層層工序把關，合格的原漿油進入現代化的灌裝生產線。高速運轉的灌裝機按照設定容量，精準地將原漿油注入瓶中，隨后進行旋蓋、貼標等外包裝工序。每一瓶炊夫原漿油的包裝都精致美觀，不僅印有產品信息，還展示了江津花椒的特色文化。

豐源花椒炊夫原漿油憑借其獨特的風味和穩定的品質，成為火鍋、水煮鹵制、燒制及炒制菜品等的理想調味選擇，也是餐飲、食堂和食品加工企業的優質合作伙伴。豐源花椒將繼續秉持品質至上的理念，不斷創新和優化生產工藝，為消費者帶來更多優質的花椒產品。

目前豐源花椒炊夫原漿油已經出口到了全球23個國家和地區，為推動江津花椒走向世界做出了巨大貢獻。