在工業生產中，無損、高精度、高頻率的單軸測徑儀是提升產線效率和產品質量的關鍵設備。兩種測量頻率可供選擇（其它可定制），適應多種生產需求。

無損特性的底層保障：非接觸式測量原理

光學非接觸測量技術：單軸測徑儀采用平行光投影+CCD成像原理，通過捕捉被測物輪廓陰影，經光學系統聚焦后由傳感器轉化為電信號。

無物理接觸：避免了接觸式測量（如機械探頭）因摩擦、壓力導致的表面劃傷或磨損，尤其適用于高精度要求的金屬絲、光纖、管材等易損材料。

動態適應性：非接觸方式消除了測量頭與被測物的相對運動干擾，消除了產品振動帶來的精度誤差，即使產線速度提升至100m/s以上，也不會因接觸滯后或機械慣性影響測量實時性。

高頻響應：高速動態采樣的核心能力

高頻率數據采集

測徑儀支持500Hz至2000Hz的采樣頻率，每秒可完成上千次測量，確保在高速運動中捕捉被測物的瞬時尺寸波動。

例：當產線速度為100m/s時，2000Hz的測徑儀可實現每500μs采集一次數據，對應空間分辨率為50mm/次，完全覆蓋常規高速產線的檢測密度需求。

高精度實現：多維度誤差抑制機制

硬件級精度保障

高分辨率傳感器：采用微米級像素的CCD，配合窄帶濾光片，減少其余光對測量的影響，實現高精度檢測。

光學系統標定：出廠前通過標準量規進行全量程校準，補償鏡頭畸變、光強不均勻性等系統誤差，確保全量程測量一致性。

算法級誤差修正

動態噪聲濾波：針對高速產線的振動、電磁干擾，通過數字信號處理等過濾異常數據點，保留真實尺寸波動信號。

幾何誤差補償：自動修正因被測物傾斜、抖動導致的投影偏差，通過邊緣擬合算法精確計算等效直徑，避免速度引起的姿態變化對測量結果的影響。

機械與環境適應性

單軸測徑儀采用一體式底座支撐發射接收測頭，結構可靠穩定。電器元件內部集成，測徑儀小巧靈活，全封閉外殼，防灰塵進入，防飛濺水，防止電磁干擾，適應惡劣使用環境。

對于需要無損、高精度且匹配高產線速度的場景，藍鵬JG01/Z-DG普通型/智能型單軸測徑儀都能完成高頻高精高效檢測。以超高頻率（2000Hz）和智能控制見長，抗干擾性和防護等級上更具優勢。

本文由保定市藍鵬測控科技有限公司編寫