廣東
在金屬加工、表面處理等行業的酸洗工序中，鹽酸、硫酸等強酸使用過程會產生大量酸霧廢氣，主要含氯化氫、硫酸霧等污染物。這些廢氣不僅污染大氣，還會腐蝕設備、威脅人員健康，采用酸霧凈化塔處理勢在必行。
酸霧凈化塔主要基于酸堿中和原理實現廢氣凈化。塔體內部設有填料層、噴淋系統與除霧層。當酸洗廢氣進入塔內，自塔頂噴淋而下的堿性吸收液（如氫氧化鈉溶液）與之充分接觸，發生中和反應。以氯化氫為例，其與氫氧化鈉反應生成氯化鈉和水，硫酸霧也通過類似反應轉化為無害的硫酸鹽，從而去除廢氣中的酸性物質。
酸霧凈化塔工藝流程圖
酸霧凈化塔處理廢氣主要包含廢氣收集、輸送、凈化、除霧及排放等環節，各步驟緊密配合實現高效治理。
1. 廢氣收集：在酸洗槽等上方設集氣罩，以0.8 - 1.2m/s風速捕集廢氣，效率超95%。
2. 管道輸送：采用PP或PVC耐腐蝕管道，設≥3%坡度防積液，大曲率彎頭減阻，輸送至凈化塔。
3. 預處理：經初效過濾器除固粒，調節溫濕度（20 - 40℃、50 - 80%），高溫酸霧可冷凝回收酸液。
4. 核心凈化：塔內廢氣與10%氫氧化鈉等堿性液逆向接觸，螺旋噴嘴霧化，填料層增接觸面積，中和酸霧成無害物。
5. 除霧處理：用折流板或絲網除霧器，使水霧聚沉，出口霧滴≤50mg/m3。
6. 達標排放與廢液處理：氣體經防爆風機由≥15m煙囪排放；循環液由pH儀監測，自動補堿，污染嚴重時送廢水系統處理 。
總體而言，酸洗廢氣處理手段豐富多元，企業可依據自身生產工況、廢氣特性等實際條件，挑選適配的凈化工藝或聯合運用多種處理技術，從而實現酸霧凈化的最優成效。與此同時，強化設備的運維管理、提升從業人員的環保意識，同樣是降低塑膠造粒過程中粉塵污染的重要舉措。
酸洗廢氣處理（酸霧凈化塔）工程案例
酸洗廢氣處理（酸霧凈化塔）工程案例
酸洗廢氣處理（酸霧凈化塔）工程案例
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