來源：環球網

【環球網記者 王思翔】5月19日，“大國工程看新疆”主題采訪團一行在風沙戈壁中前行，來到國家管網集團西部管道公司新疆輸油氣分公司煙墩作業區（以下簡稱“煙墩作業區”），探訪“西氣東輸”、“疆油東送”出疆的“東大門”。

（煙墩作業區航拍）

煙墩作業區主任陳眉生正站在中控室屏幕前，注視著實時跳動的輸氣數據——這條“東大門”能源通道的每一次“呼吸”，都關聯著全國5億人的用氣冷暖。

據悉，國家管網集團西部管道公司運營著新疆境內23條油氣管道，管道總里程達8628公里，高效輸送著中亞進口的原油、天然氣，以及新疆本地油田和煉廠的資源。煙墩作業區位于哈密市以東80公里處，它負責著哈密市以東至新甘交界的891公里油氣管道日常管理，管轄“三站兩場”，是西部管道公司重點打造的國產化裝備“試驗田”。

“在西氣東輸的大背景下，保障能源安全是核心任務?！标惷忌f。國家管網集團西部管道公司通過持續優化工藝改造和管網聯通，實現了管網多管互聯互通、多點互?；ブ?，在冬季供氣應急工況下，管網輸送出疆能力從1.2億立方米/天提升至1.45億立方米/天，為國家能源供應安全筑牢屏障。

（陳眉生正在介紹煙墩作業區的基本情況）

在煙墩作業區壓氣站工藝區，壓縮機的轟鳴聲如同工業交響樂。談及壓縮機組運維，陳眉生表示，作為天然氣管網“心臟”，壓縮機組的安全穩定運行至關重要。公司構建了高標準運維體系并推動自主創新，目前83臺壓縮機組總累計運行達360萬小時，平均無故障運行時間超14000小時。值得一提的是，煙墩作業區通過持續升級優化改造，國產燃驅壓縮機組潤滑油使用量從最初的200升/天降到?前的3.5升/天，大幅提升運行效率的同時也降低了運行成本，每臺機組每年可節約潤滑油費用66萬元。

煙墩作業區作為油氣裝備國產化“試驗田”，承擔著多項關鍵設備國產化工業性試驗任務，助力打破國外技術壟斷。

在這里，管理運行著國內首批30兆瓦級燃氣輪機驅動壓縮機組。“截至2025年4月30日，三臺國產燃驅機組累計運行時間突破11萬小時，創下國內CGT-25D國產燃驅壓縮機組總運行時間最長新紀錄，無故障運行時間大幅提升，超過部分進口機型水平，其運維經驗還推廣到了其他領域?！睙煻兆鳂I區副主任李朝偉說。

（三臺國產燃驅機組平穩有序地運行著）

亞洲首座、世界第三座高鋼級大口徑天然氣管道全尺寸爆破試驗場也坐落于此，該試驗場可通過模擬真實輸氣管道運行條件，采用天然氣等不同氣質開展高壓輸氣管道全尺寸斷裂行為研究。依托試驗平臺，已在我國首次開展了不同規格管道的全尺寸氣體爆破試驗和低溫止裂試驗，準確驗證了高鋼級大口徑天然氣管道止裂韌性指標，為中俄東線1422mm 管道建設方案提供了科學依據，研究成果達到國際先進水平。

此外，西部管道公司自主設計搭建的輸氫管道試驗平臺也在煙墩作業區，依托該平臺開展的氫氣管道適應性試驗、非金屬純氫管道爆破試驗等為我國未來大規模、低成本的遠距離純氫管道輸送提供了技術支撐。

隨著“雙碳”目標的提出，西部管道公司以其為引擎，積極開展節能減排降碳技術攻關。在煙墩作業區，記者看到了諸多綠色轉型的成果。

煙墩作業區實施天然氣放空回收，實現了甲烷“零”排放。陳眉生向記者們介紹：“過去檢修時放空的天然氣全部都浪費了，現在通過移動式放空回收裝置，2024年公司成功回收擬放空天然氣165萬立方米，取得了行業內首個動火作業碳中和證書?！眲幽苡酂帷霸倮谩币渤尚э@著——煙墩作業區等4座壓氣站場余熱發電項目年均發電量3.6億度，累計發電量23億度。

在煙墩作業區的園區內，科技的力量隨處可見：無人機和智能管道巡檢機器人正有條不紊地對園區和沿線管道進行巡視。

（智能管道巡檢機器人正在進行作業區巡檢）

據煙墩作業區工作人員李富強介紹，目前有1臺智能管道巡檢機器人試運行，8架智能管道巡檢無人機正式投入運行。借助傳感技術，工作人員可24小時后臺監測管道運行情況。以往人工開車沿線巡檢需8小時才能完成的工作，無人機僅需3小時，不僅節省了人力成本，而且精確度更高，還能輕松應對極端天氣，為能源動脈的安全運行提供了更高效、更可靠的保障。

從壓縮機的轟鳴到無人機的自動巡線，從國產化裝備的突破到綠色技術的實踐，煙墩作業區用堅守與創新，在戈壁深處構筑起保障國家能源安全的堅固屏障，打造平安管道、綠色管道、發展管道和友誼管道。作為“西氣東輸”“疆油東送”的出疆樞紐，煙墩作業區正以高效運維、技術攻堅和低碳轉型，持續為全國能源供應輸送穩定動力，默默書寫著新時代國家管網人的責任與擔當。