3D Systems 誠邀您參與「革新工業制造：Titan 3D 打印機在線研討會」，共同探索顆粒擠出技術如何重新定義工業增材制造。一起來了解Titan的特點，這是真實的革新~

• 數百種開源顆粒材料

• 1.8米超大打印尺寸

• 增材結合減材制造工具頭

• 打印成本，打印效率顯著優化

• 多行業廣泛應用案例
  

時間：2025 年 6 月 12 日（周四）14:00-15:00

參會方式：掃描下方小鵝通二維碼即可報名

咨詢熱線：400-890-7899

技術解析：顆粒擠出技術的突破

1. 速度與成本革命

• 打印速度較傳統絲材3D打印提升10倍，原材料成本降低，單個部件成本顯著優于多種打印技術。

• 高速擠出機支持0.5米/秒打印速度，超快運行速度達1米/秒，配備0.6–9.0毫米可調噴嘴，吞吐量最高30磅/小時（9毫米噴嘴）。

2. 工業級可靠性

• 專為無人值守車間設計，集成工業CNC運動控制、全軸伺服系統及智能安全設備（如室門聯鎖、材料耗盡檢測），確保連續運行穩定性。

• 兼容 CE、KC、NFPA-79 等國際認證，提供焊接鋼框架、主動加熱工作臺（140°C）及 80°C 建模室，適應嚴苛生產環境。

3. 混合式工具頭配置

• 支持顆粒擠出、絲材擠出與銑削主軸的多工具頭組合（最多 3 個），實現從增材到減材的一站式加工。

應用案例

從模具到終端產品的全流程覆蓋

1. 航天與汽車制造

• Airtech & Brumos Racing：通過 EXT 1270 Titan Pellet 打印賽車部件與工裝夾具，縮短交付周期達 50%，材料浪費減少 80%。

• 航天管道與難熔模具：高溫材料（如 PEI GF20、PEKK GF30）支持 400°C 擠出，滿足航空航天領域對耐高溫、高強度部件的需求。

2. 可持續家具與消費品

• Model No.：利用 Titan 打印機的大尺寸建模體積（1270 x 1270 x 1829 毫米）和顆粒材料（如 ABS CF10、PP GF30），實現環保家具的規模化定制，材料利用率提升至 95%。

• 家居裝飾與人體模型：柔性材料（如 TPU 85 Shore A、TPE 40 Shore A）支持復雜曲面與彈性結構打印，兼顧美觀與功能性。

3. 鑄造與模具行業

• Duo Form：通過砂型鑄造工具與熱成型模具打印，將模具開發周期從數周縮短至 48 小時，成本降低 60%。
  

材料解決方案

開放式架構與認證體系

1. 豐富的材料選擇

• 支持 ABS、PETG、尼龍等標準材料，以及纖維增強材料（如 PC CF20、Nylon CF35）和高溫材料（PEI CF20、PEKK GF30）。

• 柔性材料覆蓋 25–85 Shore A 硬度范圍，適用于消費電子、醫療設備等領域。

2. 合作伙伴與創新

• Braskem：聯合開發可持續顆粒材料，推動 3D 打印在包裝與汽車行業的應用。

• 開放式材料架構允許客戶自主選擇市場材料或 3D Systems 認證料，應用工程師提供定制化參數優化。

3D Systems 全新推出的Titan 3D 打印機，正以顆粒擠出技術革新制造業。6 月 12 日14點的在線研討會，3D Systems將用硬核的技術、廣泛的國外應用案例，助您把握智能制造新機遇！

獨家資料包：您可以在會前下載《Titan 技術白皮書》《顆粒材料選型指南》，幫您快速吃透技術細節。

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