“問道2025”:“怎么看 怎么辦”系列報道之六
文 / 現代物流報記者 常河山
人工智能時代,隨著實踐的發展,一個個獨立于在采購、生產、倉儲等部門的、存有大量信息的系統,彼此間因為沒有連接和融合,以至于因為信息不能共享,導致形成供應鏈“信息孤島”。
因為“信息孤島”的存在,供應鏈上下游企業之間,甚至企業各個部門、各個環節難以“協同”,形不成功能合力,企業生產經營的效率、效益、供需平衡及競爭力等,也都受到了重大影響。
信息不透明的“慌亂”
劉進是一家制造企業到任不久的供應鏈經理,負責協調和管理公司的采購、生產和交付。
有一天,劉進接到一個緊急訂單,客戶需要一批定制產品,要求兩周時間交付。當劉進協調各個環節的時候,遇到了不少麻煩。
首先是在采購環節,劉進發現眾多原材料供應商的信息分散在不同數據庫中,而且,這些數據庫之間無法實現信息共享。無奈之下,劉進只能手動從不同系統中,查詢相關供應商的產能、庫存與交貨期等信息。
費時、費力、易出錯不說,而且,劉進無法準確判斷哪些供應商能夠滿足緊急訂單所需。
讓劉進著急的是,生產環節也存在同樣問題。企業的排產和產量統計仍由車間計劃人員人工操作,沒有實現數字化管理。因無法即時掌握生產進度與產能情況,劉進無法評估生產周期和交付時間,也無法對生產環節進行優化調整。
而更讓劉進感到困擾的是交付環節。因為沒有運輸商運輸能力方面的信息,劉進無法準確了解運輸方式、倉位和運輸時間等,讓他無法告知客戶準確交付時間,也無法對在途運輸進行跟蹤和監控。
整個過程中,劉進深刻體會了一把供應鏈信息孤島所帶來的挑戰。由于缺乏統一的數據源和整合的業務流程,各個環節之間的信息傳遞不暢,導致決策效率低下、資源浪費和成本增加。
悄無聲息的“驚人成本”
雖然劉進團隊完成了訂單,但信息孤島帶來的挑戰與風險,還是倒逼他們打通了企業各系統的連接。
而如果信息孤島問題長期得不到解決,企業的運行成本是巨大的。
由于供應鏈各系統存在信息孤島現象,有些成本增加驚人。
有家年銷售額約為10億元的制造企業,其復雜供應鏈包括多個供應商、生產工廠和分銷渠道。由于歷史原因和信息系統建設滯后,企業長期面臨供應鏈信息孤島問題,大幅增加了生產、庫存成本。
該企業因信息孤島導致的生產計劃延誤率高達20%。每次延誤平均需要額外增加5%的生產成本,包括加班費用、設備空置損失等。因為信息孤島導致采購不合理,引發的過量采購浪費原材料達10%,每年因此增加的原材料成本約為500萬元。
由于信息孤島帶來的無法實時了解庫存情況,庫存積壓經常發生,每年增加庫存成本(包括資金占用成本、倉儲費用等)近2000萬元。
“信息孤島”的成因
“信息孤島”給行業企業帶來的成本與效率挑戰,引發了業界實踐者的關注。
順豐物流相關負責人對現代物流報記者表示:無論對軟件與信息服務行業、物流供應鏈行業,行業內信息的產生和流通,都涉及不同渠道、不同部門,各方往往因建立數據、管理數據資源的情況不同,產生數據的字段、類型、碼長等也可能均不相同。
這些情況導致的“信息孤島”形成后,數據難以在各個部門、行業內各個企業中銜接應用,數據的整合、開發、延展也存在一定困難,最終不利于企業業務運行過程中的數據信息交互,難以確保數據信息資源共享和廣泛應用。
“信息孤島現象已經成為行業數字化轉型的瓶頸了。”法布勞格物流咨詢公司首席專家張蕓說,物流供應鏈上下游企業之間數據接口很難推進,多數都是重新錄入數據而非自動轉換導入。
張蕓研究發現,企業之間局部使用接口方式來導入數據的,經常性出現的問題是,基礎數據一方已經變動了,但另一方卻不能及時得到更新,久而久之,雙方之間的數據就出現不能一致的情況,越積越多,最終數據共享成為了形式,嚴重影響了服務效率與質量。
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