一、特殊材質抵御高溫侵蝕
熱風爐翅片管的材質是保證高溫穩定性的基礎。通常會選用耐高溫合金鋼或鎳基合金,這些材料含有鉻、鎳、鉬等合金元素。以鉻元素為例,它在高溫下會在翅片管表面迅速生成一層致密的氧化鉻保護膜,能有效阻止氧氣進一步滲入基體,減緩高溫氧化速度;鎳元素則能提高材料的高溫強度和韌性,降低翅片管在高溫下發生變形的風險。
熱風爐翅片管
比如,采用含鉻量 25%、鎳量 20% 的高鉻鎳合金鋼制造的翅片管,可在 1000℃以上的高溫環境中長期服役,仍保持良好的力學性能和結構完整性,有效避免因材質不耐高溫而出現的管壁減薄、穿孔等問題。
熱風爐翅片管
二、優化結構設計增強穩定性
在翅片的布置上,采用變間距或變高度設計。在高溫煙氣入口處,翅片間距較大、高度較低,這樣能減少煙氣對翅片的沖擊,避免因受力不均導致翅片變形或脫落;在溫度相對較低的區域,則適當增加翅片密度和高度,以保證整體的換熱效率。
熱風爐翅片管
此外,翅片與基管的連接結構也經過特殊設計,如采用高頻焊、真空釬焊等工藝,使翅片與基管形成牢固的冶金結合,相比傳統的纏繞式或鑲嵌式連接,在高溫熱脹冷縮的反復作用下,依然能保持緊密連接,不會出現松動、開裂等影響穩定性的情況。
熱風爐翅片管
三、先進工藝保障制造質量
熱風爐翅片管在加工過程中,通過嚴格控制熱處理工藝,能細化晶粒,提高材料的綜合性能。例如,對翅片管進行固溶處理,可使合金元素充分溶解于基體中,提升其抗高溫蠕變能力;隨后進行時效處理,能析出細小的強化相,進一步增強材料的強度和硬度。
熱風爐翅片管
同時,在制造完成后,會對熱風爐翅片管進行嚴格的無損檢測,利用超聲波探傷、X 射線探傷等技術,排查內部可能存在的微小裂紋、氣孔等缺陷,確保每一根翅片管都能在高溫環境下穩定可靠地運行,為熱風爐的高效工作提供堅實保障。
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