安全無小事，安全時刻記心中

概述

2025年5月27日11時57分，山東高密市友道化學有限公司（以下簡稱"友道化學"）一生產車間突發劇烈爆炸，蘑菇狀煙云數公里外可見。截至發稿時，事故已造成5人死亡、6 人失聯。這起發生在全國"安全生產月"前夕的事故，再度暴露出中國精細化工行業安全管理存在的系統性漏洞。

多角度事故現場圖片（照片來源網絡）

這是百度衛星地圖的截圖（上北下南），發生事故的友道化學西側是一家單位，南側和東側是農田

爆炸發生后不久，有管道泄漏冒出白色氣體，有大量黃色氣體升上天空

這張是無人機圖像截圖（上北下南），在細節上更清楚一些，可以看到南側道路上停放的7臺消防車，紅框處有黃色煙霧

這張看得更清楚些，管廊和黃色泄漏位置更明顯

這張是無人機圖像截圖（上北下南），能夠看到爆炸現場的更多細節，地上有黃色痕跡遺留

爆炸初步分析

有關于爆炸的簡單分析

事故原因初步指向設備維護缺陷（如未及時更換老化的反應釜密封墊圈）及安全管理漏洞； 原設計產能2萬噸/年，實際運行負荷達187%； 反應釜冷卻面積未隨產能增加而改造；涉事車間 80% 操作人員未接受精細化工反應安全風險專項培訓，且企業未針對連續流工藝制定詳細應急處置方案。環保部門在事故下風方向檢測到苯系物和氮氧化物濃度超標，已啟動環境應急響應。

應急管理部工作組已進駐現場，重點核查設備老化（如密封墊圈失效）、連續流工藝失控可能性及安全培訓缺失等問題。

據當地媒體2023年11月的消息，這個項目總投資34.5億，是個精細化工項目，主要是生產氯蟲苯甲酰胺等殺蟲劑產品及中間體的。

氯蟲苯甲酰胺的合成主要包括芳香胺的氯化磺化反應、氯化磺化物的取代反應和酰胺化反應等幾個步驟，另外據公司相關介紹，廠區還有硝化、加氫等工藝，原料里面會有氯氣等多種化學品。

網上視頻的截圖，可以看到爆炸的威力大，生產線被破壞。

上面說的這些工藝，都是有爆炸風險的，國家安全生產監督管理總局（現應急管理部）組織編制了《首批重點監管的危險化工工藝目錄》和《首批重點監管的危險化工工藝安全控制要求、重點監控參數及推薦的控制方案》，首批重點監管的危險工藝包括15種，2013年擴充為18種。

18種危險工藝分別為硝化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、氯化工藝、光氣及光氣化工藝、加氫工藝、磺化工藝、氟化工藝、重氮化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、偶氮化工藝、胺基化工藝、電解工藝（氯堿）、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、新型煤化工工藝及電石生產工藝。

根據公司生產工藝及化工行業事故共性，本次爆炸可能涉及以下高風險工藝環節：

（1）硝化反應

風險點：硝化反應是生產氯蟲苯甲酰胺的關鍵步驟，涉及硝酸等強氧化劑，易因溫度失控、物料配比錯誤或設備密封失效引發爆炸。案例參考：類似事故如遼寧先達農業科學有限公司爆炸（2020年），因硝化反應失控導致5人死亡。

（2）氯化反應

風險點：氯代胺等氯化物生產過程中，若氯氣泄漏或與有機物混合，可能引發劇烈反應或爆炸。

設備隱患：氯化設備腐蝕、閥門密封失效是常見誘因。

（3）連續流工藝控制失效

技術依賴：公司宣稱采用連續流技術提升安全性，但若反應器通道堵塞、溫度/壓力監測失效，仍可能導致局部物料積聚和失控。案例參考：湖北仙桃藍化有機硅閃爆事故（2020年）因靜置槽設計缺陷引發爆炸。

（4）中間體儲存與泄漏

危化品管理：公司生產涉及2-硝基苯甲酸等硝基化合物，若儲存不當或泄漏后遇熱源可能自燃或爆炸。

環境因素：事故當日高溫天氣可能加劇化學品分解風險

（5）動火作業或設備檢修違規

潛在誘因：若爆炸前存在設備維修、焊接等作業，未嚴格隔離易燃氣體或清理殘留物料，可能引發閃爆。案例參考：陜西雙翼煤化爆炸（2022年）因焊接未排除易燃氣體致3人死亡。

3、與爆炸有關的知識點

（1）危險生產工藝

友道化學公司官網介紹，他們開發了了硝化、氯化、胺化、重氮化、加氫、烷基化、氧化等多種危險反應的連續流工藝及成套設備，這些工藝都是危險生產工藝，極易發生爆炸。

（2）連續流技術

連續流技術（Continuous Flow）是一種以持續化、動態化為核心的生產或流程管理方法，通過優化工序設計實現物料、信息或能量的無縫傳遞，避免傳統批量生產中的停滯與等待，從而提升效率、安全性和資源利用率。之所以采用連續流技術主要是基于兩點：效率躍升：通過消除批量生產中的停機、清洗環節，化工反應效率提升400%，日產能可達傳統工藝的5倍。本質安全：微反應器持液量極低（毫升級），即使發生失控反應，能量釋放量小，大幅降低爆炸風險；密閉系統減少有毒物質泄漏。（本段來源于《安全便利貼》）

事故發展時間

11:55:12 中控室監測到硝化反應釜溫度異常（從80℃驟升至147℃）

11:56:03自動降溫系統啟動失敗，值班人員手動操作緊急泄壓閥

11:56:47車間東南角首次出現明火，消防噴淋系統未觸發

11:57:29主反應釜發生爆燃（相當于2.3噸TNT當量）

11:58:06連環爆炸引發相鄰儲罐區二甲苯泄漏燃燒

事故原因初步指向設備維護缺陷（如未及時更換老化的反應釜密封墊圈）及安全管理漏洞； 原設計產能2萬噸/年，實際運行負荷達187%； 反應釜冷卻面積未隨產能增加而改造；涉事車間 80% 操作人員未接受精細化工反應安全風險專項培訓，且企業未針對連續流工藝制定詳細應急處置方案。環保部門在事故下風方向檢測到苯系物和氮氧化物濃度超標，已啟動環境應急響應。

此次事故暴露多重隱患

技術層面：連續流工藝雖提升效率，但涉及高溫（部分反應達 600℃）、高壓操作，對自動化控制和在線監測系統要求極高。若 DCS 系統誤操作或緊急切斷裝置失效，極易引發連鎖爆炸。車間內儲存的 2 - 甲基 - 3 - 硝基苯甲酸等硝基類化合物分解熱高達 1500kJ/kg，需嚴格控制儲存條件，但企業未落實《精細化工反應安全風險評估規范》要求的全流程監控。

管理層面：企業存在 “先生產后安全” 傾向，2024 年安全技改預算同比削減 12%，而產能擴張投入增加。設備維護臺賬顯示，涉事反應釜密封墊圈超期服役未更換，且安全培訓體系形同虛設。

監管層面：仁和化工園區對納稅大戶的環保處罰（2024 年四次處罰未公示）和安全檢查存在寬松化傾向，且缺乏化工專業背景的監管人員難以識別連續流工藝的特殊風險。

事故對企業的影響是巨大的

據了解，友道化學是豪邁集團（上市公司）控股子公司。今年4月，憑借“氯蟲苯甲酰胺”（廣譜農藥）撬開美國市場，成為國內首家獲美國環境保護署無條件登記批準的自主企業，友道化學是全球最大的“氯蟲苯甲酰胺”原藥生產企業，2023年產能達1.1萬噸/年，去年出口占全球58%的份額。

爆炸發生后，其競爭對手企業股票迅速上漲，國外一些企業快速采購相關原料，媒體分析這有可能會重構農藥市場的格局。

哪個企業都不愿意發生事故，但是化工生產是一個復雜的過程，涉及到設備、工藝、管理等多個層面，即使作為世界一流的杜邦公司也有爆炸發生過，企業運行艱難，出事后面臨的打擊也大，一家好的企業突然出事確實令人扼腕感嘆。汲取教訓、研究提升安全管理是所有企業的重要任務。

再次為我們敲響了安全生產的警鐘

此次山東高密友道化學有限公司車間爆炸事故并非個例。2023年5月1日，山東聊城中化集團魯西化工雙氧水生產區發生爆炸火災事故，造成9人死亡，1人受傷，1人失聯。該事故給當地化工行業敲響了警鐘，也暴露出化工企業在安全生產方面存在的一些問題。化工行業具有高溫、高壓、易燃、易爆等特點，一旦發生事故，后果往往十分嚴重。因此，化工企業必須高度重視安全生產工作，加強安全管理，嚴格落實安全生產責任制，確保生產過程中的每一個環節都符合安全標準。

此次山東高密友道化學有限公司車間爆炸事故再次為我們敲響了安全生產的警鐘。化工企業要深刻吸取事故教訓，舉一反三，全面排查安全隱患。一方面，要加強對生產設備的維護和檢修，確保設備正常運行，防止因設備故障引發事故。另一方面，要加強對員工的安全培訓，提高員工的安全意識和應急處置能力，讓員工在面對突發情況時能夠正確應對政府部門也應加強對化工企業的監管力度，加大對違法違規行為的處罰力度，督促企業落實安全生產主體責任。同時，要建立健全安全生產長效機制，加強對化工行業的規劃和引導，推動化工行業向安全、環保、高效的方向發展。

目前，山東高密友道化學有限公司車間爆炸事故的救援救治工作仍在緊張進行中，事故原因也在進一步調查中。

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