導讀：在航空航天、汽車制造、能源裝備等領域，大型復雜鑄件的生產一直是個難題。傳統砂型鑄造工藝存在周期長、成本高、精度不夠等缺點，還受模具開發和人工操作的限制。如何突破技術瓶頸，實現高效、精準、綠色的一體化制造？

南極熊獲悉，三帝科技帶來了新的解決方案。

打破傳統：3DP 砂型打印技術，賦予制造更多自由

三帝科技自主研發推出的3DPTEK - J2500 砂型打印機，采用噴墨砂型3D打印技術，打破傳統工藝局限，無需模具開發，數字無模成型，成型尺寸達 2500×1500×1000mm， 能輕松應對航空航天、電力能源、船舶泵閥、工程機械等領域大型復雜鑄件的生產需求。

高精度，智能化，提升鑄件質量

高精度打印 ：采用精密運動控制系統與 400dpi 超精細噴頭 ，精準控制多機構高效協同作業， 最高打印精度 ±0.3mm ，減少傳統拼接工藝誤差，保障復雜結構一體化成型。

先進技術集成 ： 壓電式噴墨技術+高分辨率噴墨系統+專用粘結劑 ，實現高速大幅面精準打印。

自動化流程 ：從參數設置到輸出成品，設備可自主完成打印、檢測與報警等操作，支持遠程監控，生產過程安全高效，無需人工值守。

高效降本，推動綠色智造

效率提升： 成型效率≥210L/h ，生產效率為傳統工藝的數十倍，雙工作箱設計進一步優化產能，能夠 實現 24 小時不間斷生產 。

成本降低：省去了模具開發的費用和時間， 材料浪費減少30% ，減輕企業生產負擔。

綠色智造：低能耗、低排放的工藝符合環保要求。

應用場景廣泛，實現無限設計可能

無論是 異形曲面、內部流道，還是多孔復雜結構 ，3DPTEK - J2500 都能輕松應對。設計師可以擺脫機械加工的限制，借助三維軟件盡情發揮創意，真正實現 “所想即所得”。

三帝科技 3D 打印技術賦能鑄造

提升新產品開發能力 ：免開金屬模具，降低新產品開發成本，縮短制作周期；提升企業對新產品、新客戶的開發能力和對批量訂單的搶單能力。

小批量產品快速交付 ：通過 3D 打印或 3D 打印與傳統工藝結合，實現小批量產品的低本高效生產。

降低工藝驗證風險 ：在開金屬模具前進行工藝驗證，減少失敗風險和修模時間。

金屬模具快速制造 ：通過 3D 鑄造工藝快速制造金屬模具，縮短制造周期，降低 20% 以上的制造成本。

優化工藝、提升技術水平 ：滿足輕量化、復雜結構產品需求，實現一體化成型、零件制造變為部件制造，幫助鑄造企業提升技術水平，提高產品附加值，增強企業盈利水平。

提升材料利用率 ：提高鑄造材料利用率，降低資源消耗。

提升企業形象，改善生產環境 ：降低勞動強度，緩解招工難題。

為什么選擇三帝科技？

設備穩定可靠，經市場驗證：30 年鋪粉技術經驗，設備穩定可靠，經市場驗證，部分用戶采購的 3D 打印機已成功穩定運行超過 20 年。

同時掌握“3DP＋SLS＋BJ＋SLM” 工藝：擁有工信部增材制造典型應用場景——“3DP+SLS” 復合砂型工藝。

實操培訓，專業指導：通過旗下多個 3D 制造中心提供全面的工藝指導、設備培訓等。

全國售后服務，及時響應：通過旗下多個 3D 制造中心提供及時的就近售后服務，確保快速響應。

市場協同，資源共享：助力客戶拓展業務機會，增強市場競爭力。

三帝科技自主研發的全尺寸3DP鑄造砂型、SLS鑄造砂型/蠟型系列打印機，可滿足不同尺寸、不同材質產品的制造需求，以更低的單位成本和更短的交付時間，幫助用戶最大限度地提高生產力。

圖：1.6米、1.8米、4米3DP鑄造砂型打印機

圖：SLS鑄造砂型/蠟型打印機