當(dāng)前的游戲本市場中，公模設(shè)計(jì)與代工方案依然占據(jù)主流，不同品牌在硬件架構(gòu)和模具設(shè)計(jì)上往往高度相似。相比之下，愿意投入真金白銀進(jìn)行自研、打造差異化產(chǎn)品的廠商并不多。微星則是其中少數(shù)仍在堅(jiān)持自主設(shè)計(jì)，擁有自家工廠的廠商之一。

日前，熱點(diǎn)科技就作為受邀媒體，參加了微星組織的工廠行活動，讓我們一起來看看這個(gè)游戲本市場中的巨頭是如何將一塊塊PCB制作成性能卓越的游戲本的。

微星在中國大陸設(shè)有兩座工廠，一座位于深圳，主要生產(chǎn)電腦主板、顯卡等DIY硬件，另一座則是我們將要參觀，位于江蘇省昆山市的微盟電子有限公司，主要生產(chǎn)微星旗下的筆記本產(chǎn)品。

踏入微盟電子，首先感受到的是歷史的厚重，貼片瓷磚和水泥地以及綠色玻璃窗告訴我們微星在筆記本市場中的堅(jiān)持。誠然，微星昆山工廠早在2001年就已經(jīng)成立，如今已有二十余年的歷史，在電腦市場中也不再是新人。

不過歲月的厚重并沒有磨去微星創(chuàng)新的鋒芒，工廠處處充滿了智能化。

上午，我們首先參觀的是“零倉”，主要囤放了制造筆記本電腦所要用到的元器件，以及負(fù)責(zé)一些簡單的物料制作（例如說明書）和來料檢驗(yàn)。

進(jìn)入“零倉”，并沒有出現(xiàn)大家刻板印象中工人來回搬運(yùn)的現(xiàn)象，反而是一個(gè)個(gè)智能AGV機(jī)器人和排列整齊規(guī)整的貨架。偌大的倉庫中實(shí)際工作的人員非常少，大部分搬運(yùn)取貨等等工作都依賴電腦系統(tǒng)和機(jī)器人。值得一提的是，微星工廠中使用的電腦也都是微星品牌的，因此可以說，是微星用微星電腦制造了微星電腦。

其中部分電腦甚至還是微星于2015年發(fā)布的游戲本，倘若是“畢業(yè)就留校任職”的話，那么也連續(xù)不斷的工作十年了，雖然是消費(fèi)級筆記本，但卻干著工控機(jī)的活，不愧是“軍規(guī)星”。

除了倉庫內(nèi)的搬運(yùn)工作，倉庫與倉庫之間的搬運(yùn)也是由智能叉車機(jī)器人來完成，根據(jù)微星工作人員的陳述，該機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)自動避障、開關(guān)倉庫門、甚至是自行上下電梯等復(fù)雜的操作。

倉庫還有一臺打包機(jī)器人，可以將說明書這類紙質(zhì)材料自動打包，減少不必要的勞動消耗。

微星對于物料的品質(zhì)控制也是非常嚴(yán)格的，以顯示面板為例，每一臺都會單獨(dú)使用機(jī)器進(jìn)行校色、壞點(diǎn)篩選等工作，并且將得出的數(shù)據(jù)與顯示器面板本身進(jìn)行綁定。在機(jī)器進(jìn)行第一遍篩選之后，還要經(jīng)過人工的二次復(fù)檢，確保每一臺微星筆記本使用的屏幕都擁有最好的素質(zhì)。

參觀完“零倉”，已經(jīng)到中午了，微星給筆者等參觀的一行人準(zhǔn)備了午餐和茶歇（沒有圖片，因?yàn)楣P者太餓了導(dǎo)致先吃完了），午餐有白斬雞、土豆燉牛肉、綠葉菜，飲料也有礦泉水、可樂、綠茶，算是很豐富了。

下午參觀的是工廠內(nèi)部，也就是流水線。因此需要穿上防靜電衣，帽子鞋套什么的都不能少，不說人了，即便是灰塵想要進(jìn)微星的車間還是蠻有難度的。

首先參觀的是測試實(shí)驗(yàn)室，不得不說，這在整個(gè)行程中最具視覺沖擊力。

剛進(jìn)入測試實(shí)驗(yàn)室的大門，首先就是一個(gè)偌大的恒溫測試間，迎面而來的熱浪告訴咱們微星確實(shí)沒在玩虛的，實(shí)打?qū)嵉母邷丨h(huán)境在模擬極限使用場景，一臺臺跑著FurMark電腦更是在這炎熱地獄中接受嚴(yán)刑拷打。

除了恒溫測試間，還有鍵盤壽命和轉(zhuǎn)軸壽命測試機(jī)，都是在不停運(yùn)行，實(shí)打?qū)嵉臏y試電腦的質(zhì)量。工作人員表示，鍵盤壽命測試臺上的這臺電腦正在進(jìn)行千萬級別的敲擊測試。

之后參觀的是SMT和PCBA車間，也就是將一塊塊PCB貼上電子元器件，并且焊接上CPU、顯卡、南橋等組件的車間。

該車間的工作人員數(shù)量幾乎和“零倉”一樣少，一眼望到頭的是110米長的自動化流水線，PCB從一頭進(jìn)入機(jī)器，然后再從另一頭出來，出來時(shí)已經(jīng)焊接好了各種元器件，好似化繭成蝶一般。

工作人員只需要在生產(chǎn)線邊上通過屏幕觀察機(jī)器有沒有焊接到位即可，基本無需手動操作，整個(gè)流水線的智能化程度非常高，焊接等操作都是在全封閉的機(jī)器中完成，因此我們也很難拍攝到具體的畫面。

即便需要測試，也多是由機(jī)械手完成，例如上圖中的機(jī)械手可以將測試主板性能所用到的內(nèi)存條、固態(tài)硬盤自行拆卸，避免了工人的繁瑣勞動，有效提高了生產(chǎn)率和品質(zhì)控制。

接下來參觀的是組裝車間，也就是將電路板、外殼等元件組裝起來，成為一臺完整的電腦的過程。這一車間的智能化程度較之之前的車間要略低，工作人員的數(shù)量有了顯著增多，但也有很多機(jī)器在配合工作。

之間大家調(diào)侃上電子廠就是打螺絲，無聊枯燥。不過在微星的車間里，很多元件的安裝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了智能化，例如對螺絲扭矩比較敏感的散熱模組的扣具，就采用了機(jī)器進(jìn)行安裝。

并且大家也無需擔(dān)心電腦上的CPU、顯卡貼紙貼歪了，在微星車間，這也是使用機(jī)器進(jìn)行貼合，非常精準(zhǔn)。

組裝完成后還需進(jìn)行檢測，這一部分也是高度智能化的，一臺臺電腦會通過傳送帶傳送到機(jī)器中，經(jīng)過一些如攝像頭、鍵盤、屏幕等基本功能的檢測，確認(rèn)無誤后將會被打包裝箱，其中仍會對部分電腦進(jìn)行隨機(jī)抽檢，送往測試實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行更加嚴(yán)苛的測試。

至此，一臺微星游戲本就誕生了，在筆者看來，整個(gè)過程中最多的元素就是智能化，傳統(tǒng)密集型勞動的減少，既能顯著降低制造成本，又能提高產(chǎn)品品控。對于這些制造細(xì)節(jié)的追求，才能讓玩家對產(chǎn)品真正感受到滿意，也正是這樣，微星才在數(shù)十年如一日的堅(jiān)持中成為了馳名全球的“板卡御三家”。期待下一次能夠前往深圳恩斯邁工廠參觀微星的板卡工廠！